Posljednjih godina laserska industrija sve se više koristi, tehnologija laserskog zavarivanja postupno je zamijenila tradicionalno elektrolučno zavarivanje, električno zavarivanje i drugu tehnologiju zavarivanja. U području automobilske proizvodnje postoje relevantni podaci koji pokazuju da: u razvijenim zemljama Zapada oko 70 posto automobilskih dijelova izrađuje se tehnologijom laserskog zavarivanja.
Prednosti:
1. Širok raspon zavarivanja: ručna glava za zavarivanje opremljena je originalnim optičkim vlaknom od 5m-10M, koje prevladava ograničenje prostora radnog stola i može se koristiti za zavarivanje na otvorenom i zavarivanje na velikim udaljenostima;
2. Fleksibilan za korištenje: Ručno lasersko zavarivanje opremljeno je pokretnim koloturama, koje je udobno držati i može podesiti stanicu u bilo kojem trenutku bez stanica s fiksnom točkom. Besplatan je i fleksibilan te je prikladan za različite scenarije radnog okruženja.
3. Različite metode zavarivanja: može se realizirati zavarivanje pod bilo kojim kutom: zavarivanje snopa, sučeono zavarivanje, okomito zavarivanje, zavarivanje ravnog kutnog zavarivanja, zavarivanje unutarnjeg kutnog zavarivanja, zavarivanje vanjskog kutnog zavarivanja itd., i mogu se zavarivati različiti obradaci sa složenim zavarenim šavovima i veći obradaci s nepravilnim oblicima. Ostvarite zavarivanje pod bilo kojim kutom. Osim toga, zavarivanje i rezanje se mogu slobodno prebacivati samo mijenjanjem bakrene mlaznice za zavarivanje u bakrenu mlaznicu za rezanje, što je vrlo zgodno.
4. Dobar učinak zavarivanja: Ručno lasersko zavarivanje je zavarivanje toplinskom taljenjem. U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ima veću gustoću energije i može postići bolji učinak zavarivanja. Područje zavarivanja ima mali toplinski utjecaj, nije ga lako deformirati, pocrniti i ima tragova na stražnjoj strani, dubina zavarivanja je velika, taljenje je dovoljno, čvrsto i pouzdano, a čvrstoća zavara dostiže ili čak premašuje sam osnovni metal , što ne mogu jamčiti obični aparati za zavarivanje.
5. Nema potrebe za poliranjem: zavareni spojevi moraju biti polirani kako bi se osigurala glatkoća, a ne hrapavost kod tradicionalnog zavarivanja. Ručno lasersko zavarivanje samo odražava više prednosti u učinku obrade: kontinuirano zavarivanje, glatko i bez ribljih krljušti, lijepo i bez ožiljaka, manje naknadnog procesa brušenja.
6. Zavarivanje bez potrošnog materijala: U glavama većine ljudi operacija zavarivanja je "zaštitne naočale u lijevoj ruci i žica za zavarivanje u desnoj ruci". Međutim, s ručnim laserskim aparatom za zavarivanje, zavarivanje se može jednostavno završiti, što smanjuje troškove materijala za proizvodnju i obradu.
7. S višestrukim sigurnosnim alarmima, dodirni prekidač je učinkovit samo kada vrh za zavarivanje dodirne metal, a svjetlo će se automatski zaključati nakon uklanjanja obratka, a dodirni prekidač ima senzor tjelesne temperature. Visoka sigurnost, osiguravajući sigurnost rukovatelja tijekom rada.
8. Ušteda troškova rada: U usporedbi s elektrolučnim zavarivanjem, troškovi obrade mogu se smanjiti za oko 30 posto. Operacija je jednostavna za naučiti i brza za korištenje, a tehnički prag za operatere nije visok. Obični radnici mogu krenuti na posao nakon kratke obuke i lako mogu postići visokokvalitetne rezultate zavarivanja.
OkoHGTECH: HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo organizirali laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
