Automobilska industrija se danas ubrzano razvija, a opseg primjene različitih mehaničkih i elektroničkih proizvoda uvelike raste. Ali ti uređaji zahtijevaju određeno održavanje prije sastavljanja i nakon određenog razdoblja rada, uključujući čišćenje nekih materijala ili komponenti. Tradicionalni postupci čišćenja kao što su mehaničko čišćenje trenjem, kemijsko čišćenje od korozije, čišćenje jakim udarcima, visokofrekventno ultrazvučno čišćenje itd. oduzimaju puno vremena, ne mogu se automatizirati i često imaju štetne učinke na okoliš. U isto vrijeme ne postoji pouzdana metoda za mjerenje učinkovitosti čišćenja. U usporedbi s njim, lasersko čišćenje ima prednosti bez zagađenja, bez potrošnog materijala, niske cijene, visoke učinkovitosti, bez kontakta, bez stresa, bez oštećenja, dobre kontrole, preciznog čišćenja opcijskih područja i mogućnosti čišćenja opasnih područja koja su teška dosegnuti. Smatra se najpouzdanijim i najučinkovitijim načinom rješavanja problema čišćenja u budućnosti.
Mehanizam djelovanja
Lasersko čišćenje je korištenje lasera uske širine pulsa, velike gustoće snage za djelovanje na površinu predmeta koji se čisti. Pod kombiniranim djelovanjem brzih svjetlosnih vibracija, isparavanja, razgradnje i mehanizama plazma ljuštenja, prljavština se odvaja od podloge kako bi se postiglo površinsko čišćenje. Trenutačno postoje tri tipične metode laserskog čišćenja: lasersko ablacijsko čišćenje, lasersko čišćenje uz pomoć tekućeg filma i lasersko čišćenje udarnim valom. Među gornje tri metode, metoda čišćenja laserskom ablacijom ima jednostavne radne uvjete i najčešće se koristi. Odabirom odgovarajuće vrste lasera i usvajanjem optimiziranih parametara procesa mogu se ukloniti različiti premazi, boje, čestice ili prljavština. Iako druge dvije metode također imaju svoje prednosti, njihove su primjene još uvijek u fazi istraživanja i nisu široko promovirane.
Kalup za gume važan je alat koji se koristi u procesu proizvodnje guma (proces vulkanizacije). Postoje neki uzorci gaznog sloja (koji odgovaraju uzorku gaznog sloja gume) u kalupu gume. Dugotrajna uporaba će proizvesti mnoge naslage, kao što su sulfid, anorganski spojevi, silikonsko ulje, čađa, itd. Stoga je potrebno redovito čišćenje kako bi se osigurala čistoća površine.
Međutim, zbog nepravilnog i složenog uzorka plijesni, opća metoda čišćenja nije na mjestu, a neki dijelovi mogu formirati kontaminirane mrtve kutove, što utječe na kvalitetu gume.
Trenutno, glavne metode koje se koriste za čišćenje kalupa za gume uključuju mehaničko čišćenje, kemijsko čišćenje, čišćenje suhim ledom, ultrazvučno čišćenje i lasersko čišćenje. U posljednjem se desetljeću lasersko čišćenje brzo razvilo i postupno zamijenilo druge metode čišćenja na mnogim područjima. Dakle, koje su prednosti tehnologije laserskog čišćenja?
Učinkovit
Nakon što lasersko zračenje dođe do površine kalupa, apsorbirat će ga sediment na površini kalupa. Pod djelovanjem energije visoke temperature, sediment trenutno isparava i isparava dalje od površine predmeta, za što je potrebno vrlo kratko vrijeme. Tradicionalne metode čišćenja, kao što je ultrazvučno čišćenje, zahtijevaju predgrijavanje, hlađenje i druge procese prije čišćenja, što zahtijeva dugo vremena. Za poduzeće za proizvodnju guma s dnevnom proizvodnjom od tisuća, tehnologija laserskog čišćenja očito je najučinkovitija.
Pouzdan
Laserska zraka može doprijeti do područja koja je teško ukloniti radi čišćenja, što rezultira većom čistoćom. Štoviše, lasersko čišćenje je beskontaktno te se tijekom procesa čišćenja ne dodaju nikakva otapala ili tvari. Stoga, pod odgovarajućim procesnim parametrima (optički parametri lasera), neće uzrokovati oštećenje kalupa. U usporedbi s tradicionalnim mehaničkim čišćenjem, kemijskim čišćenjem i drugim metodama, pouzdaniji je.
Zaštita okoliša
Lasersko čišćenje koristi visokoenergetske zrake svjetlosti bez upotrebe ikakvih organskih otapala, što ga čini bez zagađenja i buke te bezopasnim za ljudsko zdravlje i okoliš. U okruženju u kojem se provode različiti zakoni i propisi o zaštiti okoliša i proizvodnja koja se bavi okolišem postupno se normalizira, tehnologija laserskog čišćenja nedvojbeno je najprikladnija.
Uz kontinuirani razvoj i zrelost povezane prateće opreme i tehnologije, u budućnosti će biti sve više industrija koje će primjenjivati tehnologiju laserskog čišćenja.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo uredili laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
