Lasersko zavarivanje postalo je standardni postupak u automobilskoj industriji. U kontekstu proizvodnih linija za montažu karoserije automobila, korištenje strojeva za lasersku obradu s pet osi ili sustava laserske obrade s prijenosom optičkih vlakana uvelike se koristi za zavarivanje komponenti karoserije automobila. Tri glavna američka automobilska konglomerata (General Motors, Ford i Chrysler), kao i europske tvrtke za proizvodnju automobila (kao što su RENAULT, VOLVO, AUDI, MERCEDES-BENZ i BMW) usvojile su robote za lasersko zavarivanje unutar svojih proizvodnih linija. Za ilustraciju na slučaju General Motorsa, njegova upotreba laserskih sustava na mreži premašuje brojku od 200 jedinica. Njemačka grupacija Volkswagen uključila je lasersko zavarivanje u proizvodnju različitih modela vozila uključujući Audi A6, Audi A4, Golf i Passat, prvenstveno za zavarivanje krovova automobila.
1. Dizajn strukture
Za razliku od tradicionalne paradigme, lasersko zavarivanje zahtijeva povećanu razinu stabilnosti u trodimenzionalnoj točnosti. Ovo zahtijeva strože zahtjeve za preciznošću i osiguranje kvalitete u dizajnu postavljanja zavarenih šavova na tijelu. Kako bi se osigurala postojanost proizvodnje tijela, postaje imperativ kontrolirati funkcionalne dimenzije različitih komponenti povezanih s laserskim lemljenjem. Dodatno, bitno je ustanoviti da kada se pojave fluktuacije unutar odgovarajućeg raspona, vizualna kvaliteta zavarivanja ostaje nepromijenjena.
Komponente za utiskivanje bočnih stranica karoserije i krova prihvaćaju konvencionalni pristup višestrukih koraka utiskivanja. Ovom se metodom teško osigurava zahtijevani raspon tolerancije za područje laserskog zavarivanja. Stoga procesi štancanja moraju rigorozno poštivati geometrijske dimenzije. Odstupajući od tradicionalnog dvostupanjskog pristupa oblikovanju, strategija uključuje metodologiju žigosanja s pojedinačnim potezima za odgovarajuće regije. Ovaj prijelaz podrazumijeva pomak prema obradi i instalaciji koja se provodi korištenjem iste osnovne proizvodne linije, opreme i instalacijskih uređaja. Cilj je osigurati ujednačenost razine površine područja laserskog zavarivanja.
2. Dizajn izgleda
Primjenom laserskog zavarivanja postiže se estetski ugodnija karoserija, pri čemu su zavareni spojevi praktički bez vidljivih tragova, a naknadnim poliranjem dobiva se bešavni izgled. Na primjer, vanjski dio laserski zavarenog krova predstavlja ujednačenu površinu, dok tradicionalne metode točkastog zavarivanja često ostavljaju tragove na krovu vozila, zbog čega je potrebna upotreba ukrasnih traka s obje strane za prikrivanje. Kao rezultat toga, mnogi pojedinci razlikuju ima li vozilo točkasto zavarenu karoseriju ili laserski zavarenu karoseriju promatrajući prisutnost ili odsutnost ovih ukrasnih traka na krovu.
Prilikom projektiranja krova karoserije, ključno je prilagoditi kut konture krova na temelju zahtjeva kalibracije, posebno kutne orijentacije površine za lasersko zavarivanje. Ova kalibracija osigurava da se bočne ploče i krov mogu zavariti zajedno unutar idealnog razmaka i kuta.
S naprednim tehnologijama proizvodnje, postizanje automatizacije, fleksibilnosti i inteligencije u proizvodnji zavarenih proizvoda postalo je neizbježan trend. S međunarodnog aspekta, poznate automobilske tvrtke utrkuju se u implementaciji tehnologije laserskog zavarivanja u proizvodnji karoserija kako bi osigurale i kvalitetu proizvoda i tehnološki napredak, osiguravajući konkurentsku prednost na sve žešćem tržištu proizvoda. Taj se trend odrazio i na domaća zajednička ulaganja. Podizanje kvalitete proizvoda, provođenje relevantnih istraživačkih aplikacija u Kini, stjecanje majstorstva nad ključnim tehnologijama i strojevima za zavarivanje te stvaranje samopouzdanih kapaciteta u istraživanju, inovacijama i proizvodnji, ne samo da su prevladavajući trendovi, već i temelj za promicanje kineskih robnih marki na globalnoj pozornici.
O HGTECH-u
HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja laserske obrade. Sveobuhvatno planiramo izgradnju laserske inteligentne opreme, proizvodnih linija za mjerenje i automatizaciju i pametnih tvornica kako bismo pružili cjelokupno rješenje za inteligentnu proizvodnju.
Duboko shvaćamo razvojni trend proizvodne industrije, stalno obogaćujemo proizvode i rješenja, pridržavamo se istraživanja integracije automatizacije, informatizacije, inteligencije i proizvodne industrije i pružamo raznim industrijama sustave za lasersko rezanje, sustave za lasersko zavarivanje, serije za lasersko označavanje, lasersko teksturiranje kompletna oprema, laserski sustavi toplinske obrade, laserski strojevi za bušenje, laseri i razni prateći uređaji Cjelokupni plan izgradnje specijalne opreme za lasersku obradu i opreme za rezanje plazmom, kao i automatskih proizvodnih linija i pametnih tvornica.
