Iako su laserske primjene u poljima rezanja, bušenja i zavarivanja dobro poznate, njihove primjene u industrijskom čišćenju relativno su nove i imaju neistražen širok potencijal.
Prednosti laserskog čišćenja
Glavni problemi tradicionalnih metoda čišćenja su: negativan utjecaj na okoliš i trošenje podloge. Sustav pjeskarenja stvara veliku količinu otpada i može oštetiti finu površinu podloge; Korištenje kemijskih otapala za čišćenje može stvoriti potencijalno opasne pare i tekući otpad.
Nedostaci tradicionalnih metoda čišćenja doveli su do primjene laserske tehnologije u području čišćenja površina. Zbog svojih brojnih prednosti, lasersko čišćenje je danas postalo najučinkovitija metoda za uklanjanje neželjenih tvari s površina materijala.
Trenutačno se pulsni laserski sustavi za čišćenje i uklanjanje premaza naširoko koriste u raznim područjima, od uklanjanja ostataka sulfida s kalupa guma i oblikovanih površina putem ablacije, do skidanja izolacijskih slojeva sa žica i uklanjanja premaza s finih površina.
Lasersko čišćenje primijenjeno na poliranje površina i uklanjanje hrđe u proizvodnji čelika
Lasersko čišćenje također je djelotvorna i učinkovita metoda za uklanjanje hrđe i slojeva oksida s površine metalnih materijala. Hrđa i oksidni slojevi su zagađivači koji nastaju na metalnim površinama uslijed prirodnih ili umjetnih procesa. Kada su metali izloženi vlazi, oni reagiraju s vodom stvarajući željezni oksid, čime hrđaju. Ova vrsta hrđe može smanjiti kvalitetu metala, čineći ga neprikladnim za korištenje u raznim primjenama.
S druge strane, zbog procesa toplinske obrade, na metalnoj površini će se formirati oksidni sloj, koji će uzrokovati promjenu boje na metalnoj površini, čime će se otežati naknadni završni radovi.
Za uklanjanje ovih neželjenih površinskih naslaga potreban je postupak uklanjanja kamenca kako bi se osigurala glatka površina za predzavršnu obradu i završnu obradu (kao što je galvanizacija).
Tradicionalne metode za uklanjanje hrđe i kamenca uključuju fizičke metode kao što su pjeskarenje, poliranje, uređaji za struganje, dodatno puhanje i žičano četkanje; Postoje i kemijske metode, kao što je korištenje alkalnih ili kiselih kemikalija za uklanjanje oksidnog sloja. Međutim, ove metode ne samo da uzrokuju onečišćenje okoliša, već također oštećuju osnovni metal.
Kako bi se izbjegli ovi nedostaci, lasersko čišćenje postalo je preferirana metoda za operacije uklanjanja hrđe i kamenca. Uklonite sloj hrđe/sloj oksida zračenjem laserske zrake vršne snage i visoke frekvencije ponavljanja na sloj hrđe. Laser se mora emitirati u kratkim impulsima kako bi se izbjeglo oštećenje osnovnog metala. Hrđa brzo apsorbira energiju laserske zrake, što dovodi do povećanja temperature. Nakon što je temperatura dovoljno visoka, hrđa će se otopiti i na kraju ispariti. Pulsni vlaknasti laseri su preferirani izbor jer pružaju veću kontrolu nad snagom, valnom duljinom i trajanjem impulsa, omogućujući isparavanje slojeva hrđe/oksida bez oštećenja materijala podloge.
Laserska tehnologija čišćenja također se može koristiti za čišćenje površina.Prije nanošenja antikorozivnih zaštitnih premaza na čelične dijelove, površina dijelova mora se očistiti kako bi se osiguralo da na površini nema zagađivača. Čišćenje/priprema površine zahtijeva uklanjanje svih kontaminanata s površine čeličnih dijelova u pripremi za nanošenje zaštitnih premaza. Ovi zagađivači uključuju ulje, mast, oksidni sloj, hidrate, radionički temeljni premaz itd.
Zbog upotrebe metoda bez trenja i bez kontakta u čišćenju vlaknastim laserom, koje ne uključuju otapala, kemikalije ili medije za mljevenje, vrlo je pogodan za pripremu površine za čišćenje i uklanjanje hrđe/kamenca. Proces čišćenja može se provoditi u malom ili velikom opsegu, a proces čišćenja može biti automatiziran. Lasersko čišćenje je ekološki prihvatljiva, isplativa metoda uklanjanja hrđe koja može pripremiti za nanošenje zaštitnih premaza na površinu dijelova.
O HGTECH-u
HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja laserske obrade. Sveobuhvatno planiramo izgradnju laserske inteligentne opreme, proizvodnih linija za mjerenje i automatizaciju i pametnih tvornica kako bismo pružili cjelokupno rješenje za inteligentnu proizvodnju.
Duboko shvaćamo razvojni trend proizvodne industrije, stalno obogaćujemo proizvode i rješenja, pridržavamo se istraživanja integracije automatizacije, informatizacije, inteligencije i proizvodne industrije i pružamo raznim industrijama sustave za lasersko rezanje, sustave za lasersko zavarivanje, serije za lasersko označavanje, lasersko teksturiranje kompletna oprema, laserski sustavi toplinske obrade, laserski strojevi za bušenje, laseri i razni prateći uređaji Cjelokupni plan izgradnje specijalne opreme za lasersku obradu i opreme za rezanje plazmom, kao i automatskih proizvodnih linija i pametnih tvornica.
