Uz potrebu proizvodne industrije pojavljuje se robot za lasersku obradu, koji je međunarodna napredna tehnologija proizvodnje okrenuta prema 21. stoljeću. Gotovo u isto vrijeme kada je laser rođen, 1962. godine, američka sindikalna tvrtka također je lansirala prvog industrijskog robota.
Od 1970-ih, uz kontinuirano poboljšanje i razvoj CO2 lasera i numeričke tehnologije upravljanja, laserska tehnologija postala je napredna metoda obrade za rezanje ploča u industriji. Roboti za rezanje često se koriste u industrijskoj proizvodnji. Prema različitim funkcijama i principima rada robota, roboti za rezanje podijeljeni su na robote za rezanje plamena, robote za rezanje plazme, robote za lasersko rezanje i robote za rezanje vode. Među mnogim robotima za rezanje, robot za lasersko rezanje ima najveću učinkovitost, a točnost rezanja je neusporediva s drugim robotima za rezanje.
Od tada,metalni laserski rezačprošao je kroz niz razvojnih procesa. Do 1990-ih dolazila je plima globalne informatizacije, brzo su nadograđivani računalna tehnologija, tehnologija mikroelektronike, mrežna tehnologija i napredna tehnologija proizvodnje, a brzo se razvila i tehnologija industrijskih robota. Ima karakteristike ponavljajuće i točne proizvodnje i zadovoljava zahtjeve velike serijske proizvodnje u prerađivačkoj industriji. Montaža na proizvodnoj liniji zamjenjuje ručni rad, koji ne samo da može ublažiti kompliciran rad radnika, već i poboljšati kvalitetu proizvodnje. Trenutno tehnologija industrijskih robota postaje sve zrelija i postala je standardna oprema i široko se koristi u industriji.
Princip rada robota za lasersko rezanje je fokusiranje laserske zrake emitirane iz lasera u lasersku zraku velike gustoće snage kroz optički sustav puta. Laserska zraka ozračuje površinu obratka kako bi radni komad dosegao točku taljenja ili točku vrenja. Istodobno, visokotlačni plinski koaksijal s zrakom otpuhuje rastaljeni ili ispareni metal, a laserska zraka i materijal kreću se relativno duž određene staze, tvoreći tako određeni oblik proreza. Robot za rezanje zamjenjuje tradicionalni mehanički nož nevidljivom zrakom. Ima karakteristike visoke preciznosti, brzog rezanja, ne ograničavajući se na uzorak rezanja, automatsko slaganje, štedne materijale, glatko rezanje i niske troškove obrade. Postupno će poboljšati ili zamijeniti tradicionalnu opremu za proces rezanja metala.
Mehanički dio glave laserskog rezača nema kontakta s izratkom i neće ogrebati površinu obratka tijekom rada; Robot za rezanje je brz, rez je gladak i ravan i općenito nije potrebna naknadna obrada; Zona zahvaćena toplinom rezanja je mala, deformacija ploče je mala, a rezni šav uski (0,1 mm ~ 0,3 mm); Usjek je bez mehaničkih naprezanja i smicanja; Visoka točnost obrade, dobra ponovljivost i bez oštećenja površine materijala; CNC programiranje, može obraditi bilo koji plan, a također može izrezati cijelu ploču velikim formatom, bez otvaranja kalupa, koji je ekonomičan i štedi vrijeme.Metalni laserski rezačširoko se koristi u obradi metalnih i nemetalnih materijala, što može uvelike smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove obrade i poboljšati kvalitetu obratka. Nasuprot tome, tradicionalni proces tehnologije rezanja relativno je složen, što zahtijeva ne samo rano crtanje i pripremu mjerenja, već i poliranje ruba nakon rezanja.Metalni stroj za lasersko rezanjebrzo i uredno reže radni komad, štedeći mnogo glomaznih procesa, što je popularno u prerađivačkoj industriji.
Posljednjih godina brzi razvoj laserske tehnologije i kontinuirani napredak inteligentne, automatizacijske i informacijske tehnologije u području napredne proizvodnje promiču kombinaciju robotske tehnologije i laserske tehnologije. Industrijski roboti kombiniraju se s laserskom tehnologijom kako bi stvorili novi proces industrijske prerade, koji ne samo da može poboljšati prinos i smanjiti pogreške, već i kontinuirano raditi 24 sata, skratiti proizvodni ciklus, proširiti proizvodne kapacitete i igrati ulogu u smanjenju troškova i poboljšanju učinkovitosti za poduzeća. Veliki proizvođači također su razvili inteligentne robote za lasersko rezanje, inteligentne robote za zavarivanje, inteligentne robote za hvatanje, inteligentne robote za čišćenje i inteligentne robote za brušenje s više funkcija automatskog praćenja i automatskog podešavanja, koji se široko koriste.
Što se tiče industrijske primjene, rastuća razvojna potražnja automobilske industrije potaknula je primjenu i razvoj robota za lasersko rezanje u obradi automobilskih dijelova. Robot za lasersko rezanje ima visoku točnost pozicioniranja i veliki raspon obrade; Šestosna veza može ostvariti rezanje trodimenzionalnih dijelova velikih razmjera, automatsku identifikaciju modela učvršćenja obratka te automatsko učitavanje i istovar dviju stanica. Ima karakteristike preciznog rezanja, praktičnog i sigurnog rada i poboljšane učinkovitosti proizvodnje. Korištenjem robota za lasersko rezanje, formirani matični proizvod može se izrezati na različite 3-5 podproizvode, čime se smanjuje broj razvoja plijesni, smanjuju troškovi proizvodnje i ne odgađa učinkovitost rada. Osim toga, tijekom razdoblja epidemije, korištenje robota za lasersko rezanje može uvelike smanjiti uporabu ručnog rada i pomoći brzom nastavku rada i proizvodnje. Štoviše, robot je fleksibilan, fleksibilan, brz u brzini laserskog rezanja, visoke preciznosti i dobre kvalitete. Može se nositi sa složenim potrebama rezanja, ostvariti znanstveno i tehnološko osnaživanje i donijeti ogromne ekonomske koristi poduzećima.
Ukratko, roboti za lasersko rezanje imaju istaknute prednosti u područjuproizvodnja automobila, koji zadovoljavaju potrebe automobilske industrije za smanjenjem troškova, u skladu su s razvojnim trendom poboljšanja kvalitete i imaju veću ulogu u poboljšanju kvalitete proizvodnje i razine automobila. Primjena rezanja robota neizbježan je trend modernog industrijskog rezanja proizvodnje. Jedna iskra može izazvati prerijsku vatru. Ova pjesma svjetla i vatre zasigurno će svirati u modernom industrijskom dobu!
OHGTECH: HGTECH je pionir i lider laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo uredili laserski inteligentnu opremu, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu tvorničku konstrukciju kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
