Posljednjih godina, s razvojem tehnologije laserskog zavarivanja, mnogi tradicionalni procesi zavarivanja pretvoreni su u lasersko zavarivanje. Lasersko zavarivanje trenutno je uglavnom usmjereno na područje tankih ploča. Ima prednosti s kojima se tradicionalna oprema ne može mjeriti. Ima karakteristike visoke učinkovitosti zavarivanja, dobre kvalitete i jednostavnog rada. Stroj zauzima jedinstven položaj u polju za zavarivanje.
Trenutno su najpopularniji strojevi za lasersko zavarivanje u obliku vodeno hlađenog hlađenja. Težina cijelog stroja s rashladnim sredstvom je oko 300-400 kg, što je nezgodno za nošenje. Što se tiče veličine, automobil se ne može instalirati. Barem je kamionet potreban da ga spusti. Novi stroj za lasersko zavarivanje donosi hlađenje hlađeno zrakom, bez dodatne opreme za hlađenje vodom, što smanjuje troškove uporabe i poboljšava prenosivost. Integrirani dizajn ormarića čini cjelinu pouzdanijom.
Prednosti performansi stroja za lasersko zavarivanje hlađenog zrakom:
Razlika između strojeva za lasersko zavarivanje hlađenih vodom i zračno hlađenih leži u ormariću. Izvorna vodeno hlađena zamjenjuje se zračno hlađenom. Težina cijelog stroja izravno se smanjuje na oko 60 kg. Odrasli se mogu podići i kretati s obje ruke, a također ih se može gurnuti i povući s obje ruke. Lako se nosi, a težina se smanjuje. Integrirani dizajn ormara čini volumen kompaktnijim. Obični automobili također se mogu lako instalirati, što omogućuje rad na otvorenom. Oprema prihvaća trofazno napajanje 220V, a scenariji korištenja su opsežniji. Ručni rad omogućuje jednostavan praktični rad bez iskustva. Rashladno hlađenje hlađeno zrakom operater može koristiti za 18 sati neprekidnog rada, što je dovoljno za većinu slučajeva uporabe.
Tradicionalna oprema za zavarivanje uglavnom je zavarivanje zaštićeno ugljičnim dioksidom i lučno zavarivanje, a brzina je u osnovi 10 mm/s, dok je brzina laserskog aparata za zavarivanje općenito 20-100 mm/s prema debljini materijala, a učinkovitost se u osnovi povećava za oko 5 puta. Stroj za lasersko zavarivanje Uglavnom usmjeren na polje tankih ploča, učinkovitost zavarivanja tankih ploča unutar 4 mm mnogo je veća od tradicionalnog procesa zavarivanja. Tradicionalne materijale za zavarivanje treba polirati, inače je teško izravno prijeći na sljedeći korak. Međutim, materijali nakon laserskog zavarivanja su lijepi i imaju male tragove zavarivanja, a sljedeći korak može se provesti gotovo bez tretmana.
Pojava laserskog aparata za zavarivanje hlađenog zrakom omogućuje vanjsko putno zavarivanje laserskim zavarivanjem. Trenutno lasersko zavarivanje ima širi raspon primjena. Trenutno se široko koristi u proizvodnji zaštitne ograde, uređenju interijera, dizajnu vrata i prozora, obradi opreme, proizvodnji automobila, proizvodnji strojeva i drugim industrijama.
