Plastika za lasersko zavarivanje diodnim laserima nadopunjuje tradicionalne metode zavarivanja kao što su ultrazvuk, vibracije ili zavarivanje pločom. Kombinira prednosti beskontaktnog zavarivanja bez stvaranja dlaka ili pretjeranog taljenja s mogućnošću zavarivanja s mjerljivim putem podešavanja.
Sustavi za zavarivanje plastike - metoda
Kod zavarivanja s laserskim snopom, laserski prozirna komponenta i komponenta koja apsorbira laser uvijek se spajaju. Prije zavarivanja, partneri za spajanje postavljaju se, a zatim pritiskuju. U stvarnom postupku fuzije, laserska zraka prolazi kroz prozirnu komponentu, a da je značajno ne zagrijava. Ali sada, upijajuća komponenta uzima energiju lasera tako da se zagrijava na površini. Ta se energija prenosi provođenjem topline na površinu prozirne komponente pri prozirnom laserskom zavarivanju plastike. Apsorbirana energija plastificira plastiku koja tlakom i vodljivošću topline dovodi do spajanja komponenata. Postojeći pritisak spajanja rezultira vezom supstanca-supstanca za oba dijela. Čvrstoća rezultirajućeg zavarivanja unutar je tipičnog područja čvrstoće osnovnog materijala.
Zavarivanje polimera: Prednosti diodnih lasera
U usporedbi s konvencionalnim polimernim laserima, diodni laser ima prednost zbog spektra valnih duljina i&"Top-Hat GG"; čelični profil bez vrha intenziteta. Na taj se način izbjegavaju lokalni vršni temperatura koji mogu oštetiti spojene partnere. Zbog lokalnog unosa diodnog lasera, plastika se vrlo brzo i nježno zagrijava na materijal u zoni zgloba, što rezultira homogenom otopinom bez stvaranja dlačica zbog suhog trenja. Putanja podešavanja - ili sustavi za nadzor temperature - mogu zabilježiti postupak zavarivanja plastike i prenijeti rezultat u sustav upravljanja na višoj razini. Funkcionalne promjene na komponenti ili nove dizajnerske ideje za konturu zavarivanja mogu se fleksibilno programirati. Laser posebno štiti dijelove koji se nalaze u unutrašnjosti i osjetljive na vibracije ili složene elektrode od oštećenja pomoću beskontaktnog ulaza topline. Ravnomjerna raspodjela energije u laserskom fokusu topi zavareni spoj bez pregrijavanja materijala, čime se sprječava stvaranje pora. Laser je izvanredan jer se sloboda dizajna jasno proširuje razvojem novih komponenata i kućišta. Usluge laserskog zavarivanja plastike omogućuju spajanje plastičnih kućišta s unutarnjim elektroničkim komponentama - koje su često oštećene ili zaprljane uobičajenim metodama poput zavarivanja vibracijama ili ultrazvučnim zavarivanjem - pri niskim toplinskim, mehaničkim utjecajima i bez kontakta.
Primjeri primjene
Laserline-Kunststoff-Schlue
Kvazi simultano zavarivanje u elektroničkoj industriji
Tipična primjena, na primjer, je kvazi simultano zavarivanje - oblik prijenosnog zavarivanja koji se uglavnom koristi za trajno zatvaranje plastičnih kućišta u elektroničkoj industriji. Visoko dinamični sustavi skenera s homogenim kružnim fokusom dovode do optimalnog navođenja snopa i odgovarajuće visokokvalitetnih rezultata. Beskontaktni unos topline štiti osjetljive komponente, dok brzo i zaštitno zagrijavanje materijala dovodi do homogene taline.
