Postoje mnogi proizvodni procesi litij-ionske baterije ili paketa baterija, među kojima su mnogi procesi, kao što su zavarivanje ventila otpornih na eksploziju, zavarivanje mekog spoja, zavarivanje omota baterije, zavarivanje modula i paketa itd. Lasersko zavarivanje je idealan proces. Materijali akumulatora koji se koriste za zavarivanje uglavnom uključuju čisti bakar, aluminij i aluminijske legure, nehrđajući čelik, itd.aparat za lasersko zavarivanješiroko je primjenjiv za obradu zavarivanja.
Lasersko zavarivanje oduvijek je bio bitan proces u procesu proizvodnje litij baterija. Različiti materijali se široko koriste u laserskom zavarivanju, kao što su školjka od nehrđajućeg čelika, aluminijska školjka, polimer i tako dalje. Velika brzina koju drži stroj za lasersko zavarivanje je neusporediva s drugim tehnologijama zavarivanja. Kontinuiranim razvojem industrije postavljaju se sve veći zahtjevi za učinkovitost i kvalitetu laserskog zavarivanja. Laser s vlaknima potiče zavarivanje velikom brzinom, što može postići niski unos topline i veliku brzinu skrućivanja na zavaru, te učinkovito kontrolirati defekte skrućivanja u mješovitom zavarivanju metala.
Struktura baterije obično sadrži različite materijale, kao što su čelik, aluminij, bakar, nikal, itd. od ovih metala mogu se napraviti žice ili školjke; Stoga, bilo da se radi o zavarivanju između jednog materijala ili više materijala, postavlja se veći zahtjev za proces zavarivanja. Tehnološka prednost stroja za lasersko zavarivanje je u tome što može zavariti širok raspon materijala i ostvariti zavarivanje između različitih materijala.
Lasersko zavarivanje ima prednosti visoke gustoće energije, male deformacije zavarivanja i male zone utjecaja topline, što može učinkovito poboljšati točnost dijelova. Zavar je gladak, bez nečistoća, ujednačen i gust, te nisu potrebni dodatni radovi brušenja; Drugo, stroj za lasersko zavarivanje može se precizno kontrolirati, s malim fokusnim svjetlosnim točkama i visoko preciznim pozicioniranjem. Lako je realizirati automatizaciju s manipulatorom, poboljšati učinkovitost zavarivanja, smanjiti radno vrijeme i smanjiti troškove; Osim toga, lasersko zavarivanje tankih ploča ili žica finog promjera nije tako lako pretrpjeti pretapanje kao elektrolučno zavarivanje.
Oprema za proizvodnju litij baterijaopćenito uključuje front-end opremu, srednju opremu i back-end opremu. Njegova točnost opreme i razina automatizacije izravno će utjecati na učinkovitost proizvodnje i dosljednost proizvoda. Kao alternativa tradicionalnoj tehnologiji zavarivanja, tehnologija laserskog zavarivanja naširoko se koristi u opremi za proizvodnju litijevih baterija.
