U posljednjih nekoliko godina, brzi razvoj kineske brze željeznice, nuklearne energije, brodogradnje, petrokemijske industrije, zrakoplovstva i drugih područja iznio je veće zahtjeve za lasersko rezanje procesne opreme i procesne tehnologije. Opći trend je razvoj u smjeru veće snage, veće brzine, veće veličine, debljeg rezanja, svjetlijeg i ravnijeg dijela.
Stoga, od 6000W do 8000W, a zatim do stroja za lasersko rezanje od 10.000 W koji se nekada činio nedostižnim, snagastroj za lasersko rezanjeprobio se kroz našu maštu korak po korak. U prošlosti je debljina ploče za lasersko rezanje optičkih vlakana bila ograničena na ugljični čelik unutar 20 mm i nehrđajući čelik unutar 12 mm, dok stroj za lasersko rezanje Dada od 10000 W može rezati ploču od aluminijske legure do 40 mm i ploču od nehrđajućeg čelika do 50 mm. Pri rezanju ploče od nehrđajućeg čelika debljine 3 ~ 10 mm, brzina rezanja stroja za lasersko rezanje od 10 kW više je nego dvostruko veća od 6 kW; U isto vrijeme, u primjeni rezanja ugljičnog čelika, laserski stroj za rezanje od 10000 W može postići brzo rezanje svijetle površine od 18 ~ 20 mm / s, što je dvostruko više od normalne standardne brzine rezanja; Komprimirani zrak ili dušik također se mogu koristiti za rezanje ugljičnog čelika unutar 12 mm, a učinkovitost rezanja je šest do sedam puta veća od učinkovitosti rezanja ugljičnog čelika kisikom.
Neki podaci pokazuju da je u pogledu nehrđajućeg čelika od 8 mm, brzina stroja za lasersko rezanje od 6 kW povećana za gotovo 400 posto u usporedbi sa strojem za lasersko rezanje od 3 KW. Za nehrđajući čelik debljine 20 mm, brzina od 12 kW je 114 posto veća od brzine od 10 kW.
Iz perspektive ekonomske koristi, cijena stroja za lasersko rezanje od 10,000 vata je manje od 40 posto viša od cijene alatnog stroja od 6kW, ali je izlazna učinkovitost po jedinici vremena više nego dvostruko veća od alatni stroj snage 6kW. Štoviše, štedi rad i mjesto, a favoriziraju ga šefovi poduzeća za lasersku obradu.
Stroj za lasersko rezanje metalauglavnom reže razne metalne materijale, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, aluminijsku ploču, srebro, bakar, titan i druge metalne materijale. Ključne prednosti stroja za lasersko rezanje metala ogledaju se u stvarnom procesu primjene. Sposobnost rezanjastroj za lasersko rezanje vlakanatakođer je povezan s kvalitetom stroja za rezanje, vrstom lasera, okolinom rezanja, brzinom rezanja i drugim čimbenicima. Upotreba pomoćnog plina također može poboljšati sposobnost rezanja. Stoga ne postoji apsolutni standard za procjenu debljine rezanja. Općenito govoreći, što je metalna čelična ploča deblja, to ju je teže rezati. Korisnici trebaju obratiti posebnu pozornost pri kupnji laserskih rezača i odabrati odgovarajuću konfiguraciju lasera prema svojim stvarnim potrebama. Dakle, koliko debljine može stroj za lasersko rezanje vlakana s različitim snagama rezati metalnu ploču?
1. Maksimalna debljina rezanja različitih materijala stroja za lasersko rezanje metala od 500 W: maksimalna debljina ugljičnog čelika je 6 mm; Maksimalna debljina nehrđajućeg čelika je 3 mm; Maksimalna debljina aluminijske ploče je 2 mm; Maksimalna debljina bakrene ploče je 2 mm;
2. Maksimalna debljina različitih materijala rezanih laserskim strojem za rezanje metala od 1000 W: maksimalna debljina ugljičnog čelika je 10 mm; Maksimalna debljina nehrđajućeg čelika je 5 mm; Maksimalna debljina aluminijske ploče je 3 mm; Maksimalna debljina bakrene ploče je 3 mm;
3. Maksimalna debljina različitih materijala rezanih laserskim strojem za rezanje metala od 2000 W: maksimalna debljina ugljičnog čelika je 16 mm; Maksimalna debljina nehrđajućeg čelika je 8 mm; Maksimalna debljina aluminijske ploče je 5 mm; Maksimalna debljina bakrene ploče je 5 mm;
4. Maksimalna debljina različitih materijala rezanih laserskim strojem za rezanje metala od 3000 W: maksimalna debljina ugljičnog čelika je 20 mm; Maksimalna debljina nehrđajućeg čelika je 10 mm; Maksimalna debljina aluminijske ploče je 8 mm; Maksimalna debljina bakrene ploče je 8 mm;
5. Nehrđajući čelik za lasersko rezanje od 4000 W ima najviše 16 mm, ali kvaliteta površine za rezanje iznad 12 mm nije zajamčena, a površina za rezanje ispod 12 mm definitivno je svijetla. Kapacitet rezanja od 6000 W bit će bolji, ali je i cijena veća.
Općenito, stroj za lasersko rezanje vlakana od 1000 W može rezati oko 10 mm ploče od ugljičnog čelika, a ploče od nehrđajućeg čelika malo je teže rezati. Ako se želi povećati debljina rezanja, potrebno je žrtvovati rubni učinak i brzinu. Za različite metalne materijale, debljina rezanja različitih moćnih strojeva za lasersko rezanje metala ima odličan odnos s materijalima za rezanje. Zbog mnogih vanjskih čimbenika, stvarna sposobnost rezanja također je povezana s kvalitetom stroja za lasersko rezanje, okolinom rezanja, pomoćnim plinom, brzinom rezanja i drugim čimbenicima.
Prilikom odabira astroj za lasersko rezanje metala, kupci bi trebali uzeti u obzir ne samo debljinu ploča izrezanih u normalnom radu, već i udio maksimalne debljine izrezanih ploča, te je li više od 10 posto. Budući da su zahtjevi za napajanje stroja za lasersko rezanje različiti za različite debljine ploča. Pod pretpostavkom da je debljina ploče koju treba rezati 12 mm do 16 mm, potrebno je odabrati laserski stroj za rezanje od 6000 W koji će zadovoljiti zahtjeve rezanja. Pod pretpostavkom da je debljina ploče koju treba rezati 4 mm do 8 mm, općenito se preporučuje odabrati stroj za lasersko rezanje od 2000 W ili 3000 W. Međutim, općenito zadržavamo marginu za snagu lasera kako bismo spriječili slabljenje, tako da je više preporučuje se odabir laserskog rezača od 3000 W. Cijena laserskih strojeva za rezanje od 3000 W i 6000 W vrlo je različita. Ako ne uzmete u obzir vlastite potrebe rezanja, vjerojatno ćete uložiti previše u proizvode velike debljine s malim udjelom, a brzina povrata troškova bit će znatno smanjena.
Osim toga, moramo uzeti u obzir jednu točku: je li kvalitetan rez jednak maksimalnom rezu?
Ako postoji potreba za rezanjem svijetle površine, tada će svi gore navedeni podaci biti smanjeni za 60 posto. Pretpostavlja se da svijetlu površinu treba rezati na laserskom stroju za rezanje snage 500 W. Kod rezanja ploče debljine 3 mm može se osigurati da materijal bude gladak, ali kod rezanja ploče debljine od 4 mm, neće biti baš glatko. Na primjer, stroj za lasersko rezanje od 3000 W može postići spomenuto kvalitetno rezanje za ploče debljine manje od 12 mm, odnosno osigurati kontinuirano i stabilno rezanje. Stoga kvalitetna debljina rezanja nije maksimalna debljina rezanja. Ako je snaga laserskog stroja za rezanje mala i ne može se postići potrebna debljina rezanja, vrlo je lako doći do pucanja rupa ili nepomičnog rezanja. Stoga kupci moraju odabrati strojeve za lasersko rezanje prema vlastitim potrebama.
OkoHGTECH: HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo uredili lasersku inteligentnu opremu, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
