Lasersko zavarivanje paketa jezgri litijeve baterije

Opis proizvoda:

Koristi se za zavarivanje paketa jezgre FTW dvoglavih ušiju i opremljen je funkcijama kao što su stezanje i pozicioniranje paketa jezgre, gornje sabirnice, pohranjivanje paketa jezgre, savijanje/kotrljanje ušica, lasersko zavarivanje, pregled izgleda zavara i unutarnjeg zavara ispitivanje otpora.

• Stezanje i pozicioniranje paketa jezgre, gornja sabirnica, spremište paketa jezgre, savijanje i kotrljanje ušiju, lasersko zavarivanje, funkcija otkrivanja unutarnjeg otpora zavara, paket jezgre za otkrivanje širine zavara

• Automatsko skeniranje koda, automatsko čitanje RFID koda paleta i povezivanje podataka i radnih informacija s funkcijom automatskog unosa Core pack

• Sa svim vrstama funkcija pražnjenja NG materijala kao i funkcijom protiv pada temeljnog modula, sigurnosna zaštitna funkcija aparata za dojke

• Automatsko ispuštanje vatre/dima od stanice za zavarivanje do funkcije spremnika vode

• Komunikacija s kupčevim MES sustavom dostupna je za automatski dovršetak učitavanja podataka o proizvodu i sljedivosti

Prednosti laserskog zavarivanja litijske baterije

Prednosti snage litij-sumporabaterijsko lasersko zavarivanjesu da je gubitak materijala za zavarivanje mali, deformacija zavarenog obratka mala, izvedba opreme stabilna i jednostavna za rukovanje, a kvaliteta zavarivanja i automatizacija su visoki. Njegove tehnološke prednosti su neusporedive s drugim metodama zavarivanja i to:

Energija je koncentrirana, učinkovitost zavarivanja je visoka, točnost obrade je visoka, a omjer širine i visine zavarenog šava je velik. Lasersku zraku lako je fokusirati, usmjeriti i voditi optičkim instrumentima. Može se postaviti na odgovarajućoj udaljenosti od obratka i može se preusmjeriti između učvršćenja ili prepreka oko obratka. Drugi zakoni zavarivanja ne mogu se koristiti zbog gore navedenih ograničenja prostora.

Mali unos topline, mala zona utjecaja topline, mali zaostali napon i deformacija izratka; precizna kontrola energije zavarivanja, stabilan učinak zavarivanja i dobar izgled zavarivanja;

Lasersko zavarivanje litijske baterijemože se precizno kontrolirati, s malom točkom fokusiranja i visoko preciznim pozicioniranjem. Lako je ostvariti automatizaciju s robotskim rukama, poboljšati učinkovitost zavarivanja i smanjiti troškove;

Beskontaktno zavarivanje, prijenos optičkim vlaknima, dobra pristupačnost i visok stupanj automatizacije. Kod zavarivanja tanke ili tanke žice nema problema s povratnim taljenjem kao kod elektrolučnog zavarivanja.

Visokoučinkovit i precizan laserski stroj za zavarivanje s litijevim baterijama može uvelike poboljšati sigurnost i životni vijek automobilskih baterija i donijet će revolucionarni napredak u budućoj tehnologiji automobilske energije; Power Lithium baterije imaju mnogo dijelova za lasersko zavarivanje, s testovima otpornosti na napon i noćnim curenjem. Zahtjevi, većina materijala je aluminij, jer je zavarivanje teško, a zahtjevi za postupak zavarivanja su veći.

Kao ključna komponenta novih energetskih vozila, kvaliteta zavarivanja litijskih baterija u osnovi određuje sigurnost i kvalitetu cijelog novog energetskog vozila. Upravo te prednosti lasera činestrojevi za lasersko zavarivanjeuspješno se primjenjuje u obradi baterijskog zavarivanja. Uz daljnje poboljšanje nove tehnologije energetskih vozila, promicat će daljnju optimizaciju i nadogradnju tehnologije stroja za zavarivanje s litijevim baterijama u određenoj mjeri.

Objasnite primjenu laserskog zavarivanja u industriji novih energetskih baterija

Današnja automobilska industrija se ubrzano razvija, a sa intenziviranjem energetske krize, veliki svjetski proizvođači automobila ubrzavaju razvoj novih energetskih vozila. Bez obzira na državu ili glavne proizvođače automobila, državni su odjeli također izdali niz pravila podrške. Industrija energetskih baterija je trend razvoja u budućnosti. Punostroj za lasersko zavarivanjeproizvođači iskorištavaju ovu razvojnu priliku kako bi napravili niz rješenja za zavarivanje za baterijsko zavarivanje.

HGLASERje profesionalni proizvođač istraživanja i razvoja i proizvodnje strojeva za lasersko zavarivanje. Ima bogato iskustvo u proizvodnji opreme za precizno zavarivanje. Ovdje ćemo detaljno objasniti postupak zavarivanja laserskim zavarivanjem u industriji novih energetskih baterija.

1. Automatsko zavarivanje cilindričnih poklopaca akumulatora

Oprema se uglavnom koristi za zavarivanje cilindričnih poklopaca baterija, čime se može ostvariti zavarivanje poklopaca baterija 18650 i 18460. Oprema usvaja ručno utovar i istovar, i automatski ostvaruje prešanje, zavarivanje i istovar. Može uvelike povećati učinkovitost zavarivanja i ostvariti svestranost cilindričnog baterijskog zavarivanja različitih specifikacija.

2. Zavarivanje polova baterije

Oprema uglavnom koristizavarivanje između baterije za napajanjepol i komad od nikla. Usvaja poluautomatsko hranjenje. Jedno ručno hranjenje može zadovoljiti potrebe za 3 sata. Oprema radi automatski, automatski hvata polni dio i komad od nikla, i kombinira to dvoje u U isto vrijeme, može ostvariti automatsko kompresijsko zavarivanje, automatsko punjenje i pražnjenje nakon zavarivanja, gotovi proizvodi mehanizma za pražnjenje se gomilaju do određeni broj opreme sa zvučnim i svjetlosnim alarmom, a zatim se gotovi proizvodi ručno prenose na druga mjesta u jednom trenutku.

3. Otvor za ubrizgavanje baterije

Manipulator hvata baterije jednu po jednu i stavlja ih u pripadajući uređaj, a zatim ih steže. Nakon stezanja laserski domet i fokusiranje se podešava, a zatim čisti. Automatski istovar.

Učinkovitost laserskog zavarivanja je visoka, a lako je realizirati automatsku proizvodnju. Proces laserskog zavarivanja stalno se usavršava, a sve je više primjena u stvarnoj proizvodnji. Lasersko zavarivanje i roboti postupno postaju glavna snaga u proizvodnji automatiziranih baterijskih modula. Strojevi za lasersko zavarivanje koje proizvodi HGLASER primijenjeni su u stotinama industrija pogonskih vozila diljem svijeta.

Princip laserskog zavarivanja četvrtastog laserskog zavarivanja baterije aluminijske školjke

U procesu proizvodnje i sastavljanja četvrtastih litijevih baterija s aluminijskom školjkom potreban je veliki broj postupaka laserskog zavarivanja.

Na primjer: meko spajanje ćelije i zavarivanje pokrovne ploče, zavarivanje brtvene ploče za zatvaranje, zavarivanje brtvenog čavla i tako dalje.Lasersko zavarivanjeje glavna metoda zavarivanja za kvadratne baterije. Lasersko zavarivanje ima mnoge prednosti kao što su visoka gustoća energije, dobra stabilnost napajanja, visoka točnost zavarivanja i jednostavna integracija sustava. U procesu proizvodnje litijevih baterija s kvadratnom aluminijskom školjkom, postoji nezamjenjiv učinak.

Načelno poznavanjetehnologija laserskog zavarivanja

Stroj za lasersko zavarivanje koristi visokoenergetske laserske impulse za lokalno zagrijavanje materijala na malom području. Energija laserskog zračenja difundira u unutrašnjost materijala kroz provođenje topline, a materijal se topi kako bi se stvorio poseban rastaljeni bazen.

To je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje materijala tankih stijenki i finih dijelova, koja može ostvariti točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, ubodno zavarivanje, brtveno zavarivanje itd., s visokim omjerom širine i širine, malom širinom zavara, malim zona pod utjecajem topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, glatki i lijepi zavareni šav, nema potrebe ili je jednostavna obrada nakon zavarivanja, visoka kvaliteta zavarenog šava, nema pora, precizna kontrola, mala točka fokusiranja, visoka točnost pozicioniranja, automatizacija koja se lako realizira.

Lasersko zavarivanje može se izvesti pulsirajućom ili kontinuiranom laserskom zrakom; princip laserskog zavarivanja može se podijeliti na zavarivanje vođenjem topline i lasersko zavarivanje dubokim prodiranjem.

Toplinsko zavarivanje:

Lasersko zračenje zagrijava površinu koja se obrađuje, a površinska toplina difundira u unutrašnjost putem toplinske vodljivosti. Kontroliranjem laserskih parametara kao što su širina, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog pulsa, obradak se topi kako bi se formirala posebna rastaljena baza.

Zavarivanje dubokim prodiranjem:

Općenito, kontinuirane laserske zrake koriste se za dovršetak spajanja materijala, odnosno mehanizam za pretvorbu energije se dovršava kroz strukturu "ključaonice". Kada se laser ozrači, materijal isparava i formira malu rupu, koja apsorbira svu energiju upadne zrake, a temperatura doseže oko 25000 stupnjeva, tako da se metal koji okružuje rupu rastali.

Perspektiva razvojalasersko zavarivanje kvadratne aluminijske ljuske:

Stopa popunjenosti aluminijske ljuske litijeve baterije veća je od one čelične ljuske, što je određeno prednostima visoke tvrdoće, male težine i visoke sigurnosti aluminijske ljuske. Četvrtasta litijska baterija može se prilagoditi prema veličini proizvoda, tako da na tržištu postoji mnogo modela i specifikacija, što otežava objedinjavanje procesa četvrtaste baterije. Standardizacija prizmatičnih baterija je trend koji je od velikog značaja za proizvodnju komponenti i post-održavanje.

Zavarivanje pokrovne ploče kvadratnog kućišta baterije uglavnom se dijeli na zavarivanje na vrhu i zavarivanje sa strane. Na vrhu je pravokutna pokrovna ploča s pozitivnim priključkom na ploči, umetnite pokrovnu ploču u kućište i poravnajte s gornjim otvorom, a zatim pomoću lasera zavarite pravokutni razmak između pokrovne ploče i kućišta ponavljajuće kontinuirano lasersko zavarivanje. , Ovaj postupak zavarivanja naziva se zavarivanje vrha. Tijekom gornjeg zavarivanja, laserska zraka se ne može pomicati, a baterija se može pričvrstiti na radni stol. Nakon što se laserska zraka poravna sa šavom za zavarivanje, radni stol se pokreće kako bi se baterija ispraznila duž X i Y koordinata radnog stola. Isti pravokutni oblik zavara. Kada pokrovna ploča četvrtaste baterije usvoji postupak gornje strukture brtvljenja zavarivanjem, pokrovna ploča se postavlja bez koraka pozicioniranja, a zahtjevi za toleranciju duljine i dimenzija su stroži, a potrebna je i točnost sklopa zavarivanja.

Popularni tagovi: Lasersko zavarivanje litijske baterije Core Pack, proizvođači, dobavljači, cijena, za prodaju