Lasersko rezanje je korištenje laserske zrake velike gustoće za zračenje izrezanog materijala, uzrokujući njegovo brzo zagrijavanje do temperature isparavanja i isparavanje stvarajući rupe. Kako zraka pomiče materijal, rupe kontinuirano formiraju uske (kao što je oko 0.1 mm) proreze, dovršavajući rezanje materijala. Rezanje laserom je jedna od metoda termičkog rezanja.
Ažuriranje i nadogradnja laserske opreme postaje sve brža i brža, a domaća i međunarodna laserska industrija uvela je razdoblje brzog razvoja, s nanosekundama, pikosekundama i femtosekundama koje postupno postaju vruće teme na tržištu. Naširoko se koristi u raznim proizvodnim i prerađivačkim industrijama kao što su obrada lima, zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, elektronika, električni uređaji, dodaci podzemne željeznice, automobili, strojevi za žitarice, tekstilni strojevi, inženjerski strojevi, precizni dodaci, brodovi, metalurška oprema, dizala, kućanski uređaji, obrtnički darovi, obrada alata, dekoracija, oglašavanje, vanjska obrada metala, obrada kuhinjskog pribora itd.
Dakle, koja je razlika između nanosekundi, pikosekundi i femtosekundi u laserskom rezanju?
1. Koncept razlike između nanosekundi, pikosekundi i femtosekundi u laserskom rezanju:
Nanosekunde, pikosekunde i femtosekunde u opremi za lasersku obradu odnose se na jedinice za kontrolu vremena u procesu laserske obrade. Tipično, laserska obrada uključuje jedan impuls energije koji djeluje na površinu materijala u vrlo kratkom vremenu, stvarajući aplikacije kao što su bušenje, rezanje, označavanje i zavarivanje kroz visokofrekventni ponavljajući rad.
Istodobno treba imati na umu da je 1 sekunda=109 nanosekunda=1012 pikosekunda=1015 femtosekunda. Stoga se nanosekundna, pikosekundna i femtosekundna laserska oprema za obradu koja se obično može vidjeti na tržištu imenuje na temelju vremena, kao i raznih drugih čimbenika kao što su energija jednog impulsa, širina impulsa, frekvencija impulsa i vršna snaga impulsa. Na temelju potreba obrade različitih materijala, treba odabrati odgovarajuću nanosekundnu, pikosekundnu i femtosekundnu lasersku opremu za obradu. Što je vrijeme kraće, kraće vrijeme djelovanja lasera na površinu materijala, manji je utjecaj na površinu materijala, a učinak obrade bolji.
2. Razlika između nanosekundi, pikosekundi i femtosekundi u laserskom rezanju: Obrada materijala:
Pod različitim uvjetima obrade odabiru se različite vremenske jedinice, zbog čega postoje pravila imenovanja za nanosekundnu, pikosekundnu i femtosekundnu lasersku opremu. Na primjer, nanosekundni ultraljubičasti laserski strojevi za rezanje često se koriste za obradu materijala tankog filma, pikosekundni ultraljubičasti laserski strojevi za rezanje često se koriste za obradu krhkih materijala, a femtosekundni ultraljubičasti laserski strojevi za rezanje metala koriste se za vodljivu obradu tankog filma oksida i drugih materijala (ultraljubičasto je nazvan prema pravilima valne duljine i 355nm laser).
3. Razlika između nanosekundi, pikosekundi i femtosekundi u laserskom rezanju i primjeni njegove obrade:
Lasersko bušenje jedna je od uobičajenih primjena pikosekundnog lasera, koji može dovršiti obradu rupa udarnim bušenjem i osigurati ujednačenost rupe. Osim u tiskanim pločama, pikosekundni laseri također mogu bušiti visokokvalitetne rupe u materijalima kao što su plastične folije, poluvodiči, metalne folije i safiri.
Linijska ablacija (uklanjanje premaza) jedna je od primjena mikroprocesiranja pikosekundnih lasera, koja precizno uklanja premaze bez oštećenja ili malog oštećenja materijala podloge. Ablacija može biti linija široka nekoliko mikrona ili veliko područje uklanjanja u nekoliko četvornih centimetara. Zbog činjenice da je debljina premaza obično mnogo manja od širine ablacije, toplina se ne može prenositi sa strane. Stoga se mogu koristiti laseri s nanosekundnim širinama impulsa.
Precizno lasersko rezanje jedna je od uobičajenih primjena femtosekundnog lasera, koji se može koristiti za rezanje različitih podloga.
Trenutno, glavnim tržištem laserske obrade na tržištu još uvijek dominiraju nanosekundni laseri, zbog visoke cijene pikosekundnih ultra brzih laserskih strojeva za rezanje. Trend budućnosti svakako ide prema razvoju pikosekundnog i femtosekundnog polja, a budućnost je predvidiva.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo uredili laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
