Primjena odlaser za rezanje metalnih materijalaje nadaleko poznat, ali mnogi ljudi ne znaju kako procijeniti kvalitetu obrade pri korištenju strojeva za lasersko rezanje. U stvari, kvaliteta rezanja obično se procjenjuje prema hrapavosti krajnje površine, donjoj oštrici, okomitosti i širini rezanja.
1. Hrapavost krajnje površine
Kadalaserposjekotinematerijala, pod utjecajem protoka zraka i brzine dodavanja, formirat će se okomite (ili nagnute) linije na krajnjoj površini. Što su linije dublje, to je krajnja površina hrapavija, a što su linije pliće, to je krajnja površina glađa. Hrapavost ne utječe samo na izgled rubova, već i na karakteristike trenja, tako da manja hrapavost znači višu kvalitetu. Podešavanjem parametara kao što su snaga lasera, brzina dodavanja, žarišna duljina, vrsta pomoćnog plina i tlak zraka, hrapavost krajnje površine može se kontinuirano optimizirati.
2. donji brus
Načelo odlasersko rezanje metalaje trenutačno isparavanje metala visokom energijom lasera i otpuhivanje šljake na površini obratka pomoću pomoćnog plina. Međutim, u stvarnoj obradi, deblje ploče, nedovoljan tlak zraka, neusklađene brzine dodavanja i drugi čimbenici mogu uzrokovati da dio troske nakon hlađenja stvori neravnine i visi na dnu obratka. Ovo zahtijeva dodatni rad skidanja srha i dodatne radne sate, srh i viseća troska na dnu izratka vrlo su važan kriterij za procjenu kvalitete rezanja.
3. Okomitost
Za lim, vertikalnost odlasersko rezanjeje zanemariv, ali kada debljina materijala prelazi 10 mm, vertikalnost oštrice je vrlo važna. Kako se udaljavate od žarišne točke, laserska zraka postaje divergentna i rez se širi prema vrhu ili dnu, ovisno o položaju žarišne točke. Rezna oštrica odstupa od okomite linije za nekoliko stotinki milimetra, što je oštrica okomitija, to je kvaliteta rezanja veća.
4. Širina rezanja
Širina rezanja odraz je točnosti obrade, obično ne utječe na kvalitetu rezanja, samo kada obradak treba oblikovati posebno preciznu unutarnju konturu, uzorak, postat će važan pokazatelj. Širina određuje minimalni unutarnji promjer konture. Što je manja širina, to je preciznija kontura i manji promjer rupe može se obraditi, što je jedna od važnih prednosti laserskog rezanja umjesto rezanja plazmom. Međutim, kako se debljina lima povećava, širina reza se neizbježno povećava. Kako biste osigurali stabilno rezanje visoke preciznosti, morate biti sigurni da je obradak stabilan u području obrade stroja za lasersko rezanje.
OkoHGTECH: HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo organizirali laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
