Lasersko zavarivanje je trenutno relativno napredna tehnologija zavarivanja, što je nesumnjivo. Tehnologija laserskog zavarivanja otišla je dalje od tradicionalne metode zavarivanja i počela se široko koristiti i razvijati u Kini. U usporedbi s tradicionalnim strojevima za zavarivanje, ima mnoge prednosti. Lasersko zavarivanje ima veći stupanj automatizacije i jednostavniji proces zavarivanja. Radni komad obrađen laserskim zavarivanjem ne samo da ima lijep izgled, male zavare, veliku dubinu zavarivanja, visoku kvalitetu zavarivanja, već i značajno poboljšava učinkovitost zavarivanja. Pogledajmo industrije u kojima se lasersko zavarivanje široko koristi.
U kojim industrijama se tehnologija laserskog zavarivanja više primjenjuje?
1. Proizvodnja automobila
Strojevi za zavarivanje često se koriste u automobilskoj industriji. Zbog velikog obujma i visokog stupnja automatizacije automobilske industrije, oprema za lasersko zavarivanje će se razvijati u smjeru velike snage i više kanala.
Laserski stroj za zavarivanje je beskontaktna obrada, koja je bez zagađenja i brza, te je prikladnija za zahtjeve proizvodnog procesa vrhunskih automobilskih potrošačkih proizvoda. Automobil izrađen od laserski zavarene aluminijske legure formiran je laserskim zavarivanjem tanke aluminijske legure, što ne samo da uvelike smanjuje težinu karoserije vozila, već i smanjuje proces proizvodnje automobila, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, a pozdravlja ga većina proizvođači automobila. Osim toga, pulsirajuće lasersko zavarivanje srednje i male snage također se široko koristi u zavarivanju automobilskih komponenti, kao što su brtve glave cilindra, uljne mlaznice i svjećice.
Baterije za napajanje čine 30 posto do 40 posto troškova novih energetskih vozila, što ih čini najvećim dijelom troškova novih energetskih vozila. U proizvodnom procesu energetskih baterija, od proizvodnje ćelija do sastavljanja PACK-a, zavarivanje je vrlo važan proizvodni proces. Konkretno, struktura električnih baterija sadrži različite materijale, kao što su čelik, aluminij, bakar, nikal, itd. Ti se metali mogu načiniti u elektrode, žice ili školjke. Stoga, bilo da se radi o zavarivanju između jednog materijala ili više materijala, lasersko zavarivanje može savršeno iskoristiti izvrsnu usmjerenost i veliku gustoću snage laserske zrake za rad. Prednost laserskog zavarivanja je u novim energetskim baterijama. Industrija je dosegla svoj vrhunac!
2. Elektronika
Strojevi za lasersko zavarivanje ne stvaraju mehaničku ekstruziju ili mehaničko naprezanje, tako da posebno zadovoljavaju zahtjeve obrade elektroničke industrije. Na primjer: zavarivanje transformatora, induktora, konektora, terminala, konektora za optička vlakna, senzora, transformatora, prekidača, baterija za mobilne telefone, mikroelektroničkih komponenti, izvoda integriranih krugova itd.
U razvoju vakuumske opreme primijenjeno je i lasersko zavarivanje. Debljina elastičnih valovitih ploča tankih stijenki u senzorima ili regulatorima temperature je 0.05-0.1 mm, što je teško riješiti tradicionalnim metodama zavarivanja. TIG zavarivanje je lako zavariti i ima lošu plazma stabilnost, na što utječu mnogi čimbenici. Ovdje lasersko zavarivanje ima dobre rezultate.
3. Biomedicina
Lasersko zavarivanje bioloških tkiva počelo je 1970-ih. Uspješno zavarivanje jajovoda i krvnih žila pomoću laserskog zavarivanja i njegove pokazane prednosti naveli su više istraživača da pokušaju zavariti različita biološka tkiva i proširiti to na zavarivanje drugih tkiva. Istraživanje laserskog zavarivanja živaca u zemlji i inozemstvu uglavnom se fokusira na istraživanje valne duljine lasera, doze, oporavka funkcije i odabir laserskog lema. U usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja, lasersko zavarivanje ima prednosti brze anastomoze, nema reakcije stranog tijela tijekom procesa cijeljenja, zadržava mehanička svojstva mjesta zavarivanja i popravljeno tkivo raste u skladu sa svojim izvornim biomehaničkim svojstvima. Široko će se koristiti u budućim biomedicinskim primjenama.
4. Nakit
Nakit je dragocjen i izuzetan. Strojevi za lasersko zavarivanje povećavaju male dijelove nakita kroz mikroskop, postižući precizno zavarivanje bez deformacija nakon popravka, rješavajući dva glavna problema ljepote zavara i kvalitete zavarivanja, te postaju nezamjenjiva oprema za zavarivanje.
Gore je navedeno nekoliko industrija u kojima se tehnologija laserskog zavarivanja široko koristi. Osim ovih, tehnologija laserskog zavarivanja također igra važnu ulogu u mnogim industrijama kao što su zrakoplovstvo, hardver i građevinski materijali te proizvodnja strojeva. Posljednjih godina, sa sve zrelijom digitalnom tehnologijom, digitalni strojevi za zavarivanje i digitalna upravljačka tehnologija postupno su ušle u razne industrije. Razvoj tehnologije istraživanja i automatizacije u raznim disciplinama potaknuo je napredak automatizacije zavarivanja, posebno razvoj tehnologije numeričkog upravljanja, sustava za praćenje zavara i tehnologije obrade informacija, što je dovelo do revolucionarnih promjena u tvornici lasera.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i predvodnik industrijske primjene lasera u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo organizirali laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
