Lasersko zavarivanje je danas učinkovita i precizna metoda zavarivanja u zavarivanju metala. Lasersko zavarivanje jedan je od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Lasersko zavarivanje se primjenjuje u mnogim područjima. Tijekom zavarivanja neizbježno je da će doći do nekih grešaka u zavarivanju. Ovaj članak uglavnom objašnjava neke probleme koji su skloni laserskom zavarivanju i odgovarajuća rješenja.
Uobičajeni problemi i rješenja kod laserskog zavarivanja:
1. Prskanje od zavarivanja: Nakon što je zavarivanje završeno, na površini materijala pojavljuju se mnoge metalne čestice koje prianjaju na površinu materijala.
Uzrok problema: površina materijala nije očišćena prije zavarivanja, a ima mrlja od ulja i zagađivača, što također može biti uzrokovano isparavanjem pocinčanog sloja.
Rješenje: očistite površinu materijala prije laserskog zavarivanja.
2. Nakupljanje šava zavarivanja: šav za zavarivanje je prepun i šav je previsok.
Uzrok problema: brzina dodavanja žice je prebrza ili je brzina zavarivanja preslaba tijekom zavarivanja.
Rješenje: usporite brzinu dodavanja žice ili ubrzajte brzinu zavarivanja.
3. Odstupanje zavarivanja: metal šava nije skrutnut u središtu strukture spoja.
Uzrok problema: Netočno pozicioniranje tijekom zavarivanja ili netočno poravnanje vremena zavarivanja punila i žice.
Rješenje: Podesite položaj zavarivanja ili podesite položaj vremena zavarivanja punjenja i žice, kao i položaj svjetla, žice i zavara.
4. Depresija zavara: pojava udubljenja na površini metala šava.
Uzrok problema: mjesto zavarivanja nije u središnjoj točki, a središte točke je blizu donje ploče i odstupa od središta zavara, uzrokujući taljenje dijela osnovnog materijala.
Rješenje: podesite usklađivanje svjetla i svile.
5. Prekid ili neravnomjerna debljina zavarenog šava: Kada je zavareni šav zalemljen, šav za zavarivanje je prekinut ili je debljina neravnomjerna zbog nedostatka uvlačenja žice.
Uzrok problema: dovođenje žice je nestabilno, ili svjetlo nije kontinuirano, itd.
Rješenje: Podesite stabilnost uređaja.
6. Poroznost: Poroznost se pojavljuje na površini zavara.
Uzrok problema: površina zavara nije očišćena ili je cink para pocinčanog lima isparila.
Rješenje: Očistite površinu zavara i poboljšajte isparavanje cinka pri zagrijavanju.
7. Zavarivanje: Kada se trag zavara uvelike promijeni, lako je izgledati zavareno ili neravnomjerno na uglovima.
Uzrok problema: putanja šava zavarivanja se jako mijenja i nastava je neujednačena.
Rješenje: Zavarite pod optimalnim parametrima i prilagodite učenje koherentno prekomjernim kutovima.
