Danas je tehnologija laserske proizvodnje brzo ušla u proizvodne linije u raznim industrijama, s laserskim označavanjem, rezbarenjem, rezanjem i zavarivanjem kao glavnim procesima primjene. Osim toga, laserski popravak i čišćenje također su primijenjeni u malom broju specifičnih scenarija. Oduvijek se smatralo da lasersko zavarivanje ima veliki tržišni potencijal, ali zbog nedovoljne snage lasera, velikih prepreka za istraživanje i razvoj učvršćenja izratka i automatizirane kontrole, tržišna primjena nije dobro razvijena.

U prošlosti su se za lasersko zavarivanje uglavnom koristili tradicionalni YAG laseri i CO2 laseri. Oprema se uglavnom sastojala od strojeva za lasersko zavarivanje kalupa male snage, strojeva za zavarivanje za oglašavanje, strojeva za točkasto zavarivanje nakita, strojeva za zavarivanje, strojeva za zavarivanje hardvera itd. Ova vrsta jeftine opreme za jedan stroj za lasersko zavarivanje također je imala niske tehničke prepreke. Ovaj aparat za zavarivanje male snage može se koristiti samo za jednostavno zavarivanje u određenim industrijama kao što su kalupi, naočale, nakit i reklamna pisma, s uskim rasponom primjene.
Pravac razvoja laserskog zavarivanja
Da bi se proširila primjena laserskog zavarivanja, potrebno je postići napredak u laserskoj tehnologiji i snazi. YAG laseri općenito imaju snagu od 200 W ili 500 W, s vrlo malo onih koji premašuju kilovate i značajnim ograničenjima snage. Iako snaga CO2 lasera može doseći, njegova je valna duljina 10,64 μm. Velika svjetlosna točka otežava postizanje preciznog zavarivanja, a ograničenje prijenosa zraka CO2 otežava postizanje trodimenzionalnog i fleksibilnog zavarivanja, čineći kontrolu pokreta velikim izazovom.
U ovom trenutku pojavljuje se poluvodički laser koji ima dva načina: izravni izlaz i izlaz spojen s vlaknima. Poluvodički laseri mogu se dobro primijeniti za zavarivanje kositra, zavarivanje plastike, zavarivanje metala i druga područja. Snaga je već dosegla iznad 6KW, a lasersko lemljenje također se primjenjuje u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Međutim, zbog konstantno visoke cijene poluvodičkih lasera, sve ih se manje odlučuje za njih. Fiber laser ima relativno malu točku, što ga čini pogodnim za rezanje, ali nije pogodan za zavarivanje. Ljudi pametno koriste optičku kontrolu nakon izlaza zrake kako bi se vlaknasti laser također mogao koristiti za zavarivanje, što je metoda ljuljanja izlazne glave. Sa zrelom upotrebom fiber lasera, visokom tržišnom prepoznatljivošću i kompletnim industrijskim pratećim objektima, fiber lasersko zavarivanje brzo se razvilo i postiglo izvrsne precizne rezultate zavarivanja. Danas je razina laserske snage od 10000 W sazrela, a lasersko zavarivanje velike snage probilo je ograničenja tradicionalne opreme za zavarivanje. Trenutno se primjenjuje u vrhunskim poljima kao što su željezničke lokomotive, motorni motori, proizvodnja baterija, proizvodnja zrakoplova, proizvodnja karoserije vozila, zrakoplovne komponente, itd.
Nakon rješavanja problema lasera i snage, kako bi se postigao značajan razvoj u laserskom zavarivanju, moraju se napraviti pomaci u sustavima upravljanja zavarivanjem.U posljednje dvije godine ručno lasersko zavarivanje postiglo je veliki uspjeh. Da bi se postigao veliki razvoj u laserskom zavarivanju, moraju se napraviti pomaci u sustavima upravljanja zavarivanjem. U posljednje dvije godine, ručno lasersko zavarivanje postiglo je dobar volumen isporuke, jer je cijena kompleta opreme za lasersko zavarivanje značajno smanjena, zahtijevajući samo 60 000 do 70 000 juana. Međutim, tradicionalna oprema za argonsko zavarivanje male snage jeftina je za 3000 do 5000 juana, a skupa za desetke tisuća juana. Štoviše, lasersko zavarivanje postalo je izbor za mnoge koji se bave obradom hardvera zbog svoje velike brzine, dobrog učinka površine za zavarivanje i dobre izvedbe brtvljenja. Ali ručno lasersko zavarivanje u konačnici se oslanja na ručni rad i nema automatizaciju. U prošlosti su se tradicionalni laserski strojevi za zavarivanje koristili za ručno postavljanje obratka i njihovo uklanjanje nakon zavarivanja, što je rezultiralo vrlo niskom učinkovitošću. U budućnosti, uz neke posebno velike dijelove, strukturalni dijelovi s visokom dodanom vrijednošću trebaju zavarivanje po narudžbi, kao što su željezničke lokomotive i zrakoplovni dijelovi, većina drugih industrija masovne proizvodnje treba automatizirane proizvodne linije za lasersko zavarivanje, kao što su baterije, komunikacijski uređaji, satovi , komponente potrošačke elektronike, itd. Lasersko zavarivanje samo je jedna od prostorija za obradu, a osim toga treba biti opremljena sustavima za utovar i istovar, transportnim sustavima te kontrolom zavarivanja velike brzine i visoke preciznosti, što zahtijeva vrlo visoke zahtjeve za projektiranje učvršćenja obratka. Ako se u ovom području može napraviti iskorak, to će otvoriti mnogo prostora za primjenu laserskog zavarivanja.
Baterije za napajanje potiču razvoj laserskog zavarivanja
Od 2015. kineska vlada snažno promiče razvoj novih energetskih vozila, uglavnom električnih vozila. S jedne strane, može smanjiti zagađenje ispušnim plinovima uzrokovano upotrebom ulja, au isto vrijeme može promicati nadogradnju vozila i promicati potrošačku ekonomiju. Prodaja novih energetskih vozila značajno je porasla u posljednjih pet do šest godina, a mnogi proizvođači automobila pridružili su se i lansiranju električnih vozila. Dugoročni cilj zemlje je da nova energetska vozila čine gotovo jednu trećinu godišnje prodaje. Dakle, temeljna tehnologija električnih vozila svakako su baterije, a velika potražnja za baterijama za napajanje potaknula je uspon tvrtki kao što su BYD, Ningde Times, Guoxuan, Ganfeng Lithium i Yiwei Lithium Energy.
Baterije za napajanje donose veliku potražnju za laserskom obradom, a proces njihove proizvodnje zahtijeva korištenje materijala kao što su lasersko rezanje elektroda, lasersko zavarivanje, spojni dijelovi, baterije, bakreni materijali, kao i aluminijske legure, pakiranje baterija itd. sve su to lasersko zavarivanje.
O HGTECH-u
HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja laserske obrade. Sveobuhvatno planiramo izgradnju laserske inteligentne opreme, proizvodnih linija za mjerenje i automatizaciju i pametnih tvornica kako bismo pružili cjelokupno rješenje za inteligentnu proizvodnju.
Duboko shvaćamo razvojni trend proizvodne industrije, stalno obogaćujemo proizvode i rješenja, pridržavamo se istraživanja integracije automatizacije, informatizacije, inteligencije i proizvodne industrije i pružamo raznim industrijama sustave za lasersko rezanje, sustave za lasersko zavarivanje, serije za lasersko označavanje, lasersko teksturiranje kompletna oprema, laserski sustavi toplinske obrade, laserski strojevi za bušenje, laseri i razni prateći uređaji Cjelokupni plan izgradnje specijalne opreme za lasersku obradu i opreme za rezanje plazmom, kao i automatskih proizvodnih linija i pametnih tvornica.





