Različiti materijali imaju različite stope apsorpcije za različite "valne duljine svjetlosti", tako da lasersko čišćenje koristi ovo fizičko svojstvo za proizvodnju.
Lasersko čišćenje je korištenje visokofrekventnih i visokoenergetskih laserskih impulsa za zračenje očišćene površine. Materijali prikladni za apsorpciju trenutačno će apsorbirati fokusiranu lasersku energiju i generirati udarne valove, uzrokujući da mrlje od ulja, mrlje od hrđe ili premaza na površini ispare ili se trenutno ljušte.
Može brzo očistiti površinske nastavke ili površinske premaze, a energija svjetlosti emitira se u kratkom vremenu. Nakon podešavanja parametara uporabe, u osnovi ne šteti metalnoj podlozi. Međutim, toplina koju stvara laser također može uzrokovati zagrijavanje površine metalnih dijelova i apsorbirati toplinu. Ako se radi o malom čeliku, može doći do žarenja. Naravno, ako je dio u upotrebi, također može eliminirati unutarnje naprezanje u metalu, prednosti smanjenja mehaničkog zamora.
Lasersko čišćenje može se koristiti za čelik, lijevano željezo, obojene metale, gumene materijale itd., sa širokim rasponom primjenjivosti. Uspješno se koristi u brodogradnji, proizvodnji automobila, kalupima za gume, zrakoplovstvu, vojnim industrijskim objektima, inženjerskim strojevima, 3C elektronici, petrokemijskoj energiji i kulturnim relikvijama.
Primjena laserskog čišćenja može se pratiti unazad do 2017. godine, a više proizvođača proizvodi i isporučuje u Shenzhenu. U to je vrijeme cijena lasera bila relativno visoka, a okolna prateća oprema još nije bila zrela, što je rezultiralo visokom cijenom kompletne opreme. Na primjer, cijena ugrađenog hladnjaka u to je vrijeme bila dvostruko veća od današnje! U to je vrijeme godišnja isporuka Dafang Refrigerationa bila unutar desetaka, što je doista bilo malo u količini i visokoj cijeni.
Uz značajnu prilagodbu cijena lasera prošle godine i optimizaciju okolnih pratećih troškova, trošak kompletnih setova također je smanjen na prihvatljiv raspon za neka mala i srednja poduzeća, što je rezultiralo povećanjem tržišnih isporuka.
Raspon snage lasera također je evoluirao s izvornog maksimuma od 500 W na trenutnih 2000 W. S većom snagom, raspon primjene je postao sve širi, a učinkovitost je također poboljšana. Osobito tijekom pandemije, zbog nedostatka radne snage, lasersko čišćenje zamijenilo je mnoge jeftine i intenzivne radne stanice.
O HGTECH-u
HGTECH je pionir i predvodnik laserske industrijske primjene u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja laserske obrade. Sveobuhvatno planiramo izgradnju laserske inteligentne opreme, proizvodnih linija za mjerenje i automatizaciju i pametnih tvornica kako bismo pružili cjelokupno rješenje za inteligentnu proizvodnju.
Duboko shvaćamo razvojni trend proizvodne industrije, stalno obogaćujemo proizvode i rješenja, pridržavamo se istraživanja integracije automatizacije, informatizacije, inteligencije i proizvodne industrije i pružamo raznim industrijama sustave za lasersko rezanje, sustave za lasersko zavarivanje, serije za lasersko označavanje, lasersko teksturiranje kompletna oprema, laserski sustavi toplinske obrade, laserski strojevi za bušenje, laseri i razni prateći uređaji Cjelokupni plan izgradnje specijalne opreme za lasersku obradu i opreme za rezanje plazmom, kao i automatskih proizvodnih linija i pametnih tvornica.
