Zaštitne leće vrlo su važne precizne komponente u optičkom sustavu strojeva za lasersko rezanje, a njihova čistoća ima značajan utjecaj na performanse obrade i kvalitetu strojeva za lasersko rezanje. Zaštitne leće stroja za lasersko rezanje suhi su i potrošni dijelovi, koje je u pravilu potrebno pravovremeno zamijeniti.
Odjel za postprodaju lasera prikuplja povratne informacije od korisnika velike snage i sveobuhvatno ih analizira. Utvrđeno je da se u primjeni tehnologije rezanja velike snage zaštitna leća glave za rezanje često zaprlja i izgori. Dakle, koji su razlozi ovih nepovoljnih pojava i kako ih se može učinkovito spriječiti?
BR.1 Problem: Pomoćni plin nije čist
Oprema za rezanje velike snage ima veliku potrošnju energije i relativno visoku potrošnju energije. Kako bi uštedjeli troškove, većina korisnika koristi komprimirani zrak kao pomoćni plin. Ako kompresor zraka i prateća oprema za filtriranje zakažu, što rezultira nečistim plinom, zaštitna leća će biti kontaminirana prašinom, uljem, vodom i drugim zagađivačima, uzrokujući oštećenje zaštitne leće i utječući na normalno rezanje stroja za rezanje.
uvjeti nagodbe
01 Obavite dobar posao u čišćenju i uklanjanju prašine
Redovito provjeravajte zaštitne leće i odmah uklonite sve mrlje i tekućine prisutne na lećama. Zaštita od prašine trebala bi biti pedantna i pažljiva prilikom čišćenja jer se leće boje pada ili dodira kako bi se spriječilo oštećenje leća.
02 Provjerite status rada zračnog kompresora
Obratite se proizvođaču zračnog kompresora i njegove prateće opreme radi pravovremenog održavanja;
Redovito mijenjajte filterski element;
Redovito mijenjajte brtveni prsten zaštitnog ogledala.
Uloga zaštitnog plina: prvo, otpuhuje ostatke nastale tijekom procesa rezanja, a drugo, sprječava da ostaci uđu u leću, čime učinkovito štiti leću. Dakle, moramo osigurati čistoću ulaznog plina.
BR. 2 Problem: Korištenje lošijih leća
Razumljivo je da svako prerađivačko poduzeće razumno smanji troškove korištenja. Ali ako jedan
Forsiranje jeftinog potrošnog materijala uz zanemarivanje potrošnje cijelog stroja nije vrijedno gubitka. Inženjer nakon prodaje jednom je otkrio nepoznatu marku potrošnog materijala za lasersko rezanje na lokaciji korisnika, uzrokujući značajnu štetu na glavi za rezanje. Glava za rezanje je vrlo precizna komponenta opreme koja se mora vratiti u tvornicu na popravak zbog manjeg oštećenja. Stoga će povezani zastoji u proizvodnji imati izravan utjecaj na vrijeme isporuke... Tako pažljiv izračun pokazuje da su gubici uzrokovani lošijim potrošnim materijalom za poduzeće daleko veći od "ogromnog" dijela novca koji je "skup" za kupnju visokokvalitetnog potrošnog materijala.
uvjeti nagodbe
01 Zamijenite zaštitne leće profesionalnih proizvođača
Korištenje zaštitnih leća niske kvalitete sklono je prljanju, odvajanju filma i gorenju, što rezultira iznimno nestabilnim učincima rezanja, što zahtijeva
Česta zamjena zaštitnih leća zapravo može povećati troškove korištenja. Strogo se preporučuje da korisnici strojeva za lasersko rezanje koriste specijalizirane leće
Zaštitne leće proizvođača·
Problem NO3: Neprikladni procesni parametri
Kao što je dobro poznato, tijekom faze otklanjanja pogrešaka opreme za lasersko rezanje, otklanjanje pogrešaka procesa provodi se na materijalima koje korisnici obično režu
Spremite parametre u operativni sustav.
U praktičnim primjenama korisnici samo trebaju pozvati odgovarajuće procesne parametre, fino podesiti i testirati u skladu sa stvarnom situacijom materijala i potvrditi da nema pogrešaka prije nego što nastave sa serijskom obradom. Pažnja: Riječi "fino podešavanje i testiranje" nisu prijedlozi, već nužne upute, jer čak i za isti materijal, različite serije mogu imati različite karakteristike. Prije obrade potrebno je testirati dok se ne otklone odgovarajući procesni parametri i postignu visokokvalitetni učinci površinskog rezanja, a zatim se može provesti šaržna obrada.
Neodgovarajući parametri procesa ne samo da rezultiraju neispravnim proizvodima, već također mogu uzrokovati oštećenje komponenti opreme kao što su zaštitne leće glave za rezanje. Tijekom obrade, ako se pronađu neispravni proizvodi, treba ih pravovremeno zaustaviti radi inspekcije kako bi se izbjeglo izazivanje većih gubitaka.
uvjeti nagodbe
01 Razumno postavljanje parametara procesa
Što je veća izlazna energija stroja za lasersko rezanje, veća je vjerojatnost da će uzrokovati oštećenje leće zbog perforacije i raspršivanja ako parametri procesa nisu pravilno postavljeni. Stoga, kada koristimo stroj za lasersko rezanje, trebali bismo pokušati postaviti parametre perforacije što je razumnije moguće kako bismo zaštitili leću. Ispravan radni redoslijed je da se prvo upuhne zaštitni plin, a zatim izvrši lagana perforacija. Parametri perforacije trebaju biti razumni, a rezanje se može obaviti tek nakon što je perforacija dovršena.
02 Rješavanje instance korisnika
Rješenje za goruća zaštitna zrcala tijekom rezanja rubova Wanwa laserskog stroja za rezanje
Opis problema: Svi crteži dijele isti rub tijekom rasporeda, a materijal je podvrgnut laganoj deformaciji nakon zagrijavanja, što rezultira time da se točka rezanja ne poravna s prethodnim šavom za rezanje i uzrokuje rupe koje izgaraju leću prilikom ponovnog rezanja u drugoj polovici.
Sažetak
Odabir visokokvalitetnih zaštitnih leća osnovno je jamstvo za nesmetan rad pri korištenju laserske opreme. Uključite rad na održavanju opreme u dnevne standarde održavanja, obavite dobar posao u održavanju i zaštitite leće za dugotrajnu upotrebu, čime se smanjuju troškovi i povećava učinkovitost.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i predvodnik industrijske primjene lasera u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo uredili laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
