Poteškoće u rezanju aluminijske ploče
Aluminijsku ploču oduvijek nam je predstavljao težak problem za rezanje laserom, jer je aluminijska ploča materijal visoke refleksije, njegova stopa apsorpcije lasera je niska i teško je rezati aluminijsku ploču laserom. Međutim, zbog velike potražnje za obradom, moramo razmišljati o tome kako brzo i sigurno rezati aluminijsku ploču laserom.
Aluminijska ploča za lasersko rezanje može se rezati na neki način kako bi se smanjile poteškoće prije, kao što je crnjenje površine aluminijske ploče, što smanjuje stupanj refleksije aluminijske ploče, a zatim rezanje; U isto vrijeme, još jedan razlog za poteškoće rezanja aluminijske ploče je taj što parametre laserskog stroja nije lako prilagoditi. U usporedbi s običnim metalnim materijalima, proces rezanja je teško shvatiti, a rez je relativno grub i lako ga je objesiti.
Ključne točke rezanja aluminijske ploče
Zapravo, postoji mnogo materijala visoke refleksije poput aluminija. Budući da je laserska oprema stvarno osjetljiva na povratnu svjetlost, može raditi nestabilno ili oštetiti lasersku leću tijekom procesa obrade, a potreban joj je laser velike snage, što uvelike skraćuje vijek trajanja lasera. U procesu obrade aluminijske ploče potrebno je obratiti pozornost na neke uvjete. Aluminijski materijal nije otporan na visoke temperature i sklon je oštrim tijekom rezanja. Proces obrade treba strpljivo prilagoditi. Istodobno, tijekom rezanja je lako zarezati jer brzina ne smije biti prevelika. Preslaba brzina rezanja može uzrokovati pukotine u blizini oštrice, a također utjecati na kvalitetu rezanja.
Osim toga, preporuča se korištenje dušika pri laserskom rezanju aluminijske ploče, zbog posebne boje aluminijskog materijala i osiguravanja ujednačene boje proizvoda za rezanje, dušik može učinkovito spriječiti oksidaciju i zadržati karakteristike samog materijala, tako da je dušik bolji izbor. Debljina rezanja od 2000 do 6-84000 može se rezati na manje od 126000 do 16. Laserski stroj za rezanje optičkih vlakana prikladniji je za rezanje aluminijske ploče, a njegov učinak apsorpcije valne duljine od 1064 nm je bolji.
Nadogradnja stroja za lasersko rezanje
U suvremenoj industrijskoj proizvodnji lasersko rezanje sve se više koristi u obradi lima, plastike, stakla, keramike, poluvodiča, tekstila, drva, papira i drugih materijala, a sve je popularnija i njegova primjena u raznim industrijama teške i lake industrije. Lasersko rezanje čini više od 40 posto industrijske laserske obrade i najvažnija je primjena tehnologija u industriji laserske obrade.
Posljednjih godina, stroj za lasersko rezanje krenuo je naprijed u smjeru velike snage, visoke preciznosti i velikog formata.S povećanjem snage, to je također dovelo do nadogradnje tehnologije laserskog rezanja. U tom kontekstu, veliki proizvođači laserske opreme pratili su izgled i natjecali se u lansiranju nove opreme za rezanje, zajednički promičući nadogradnju tržišta laserskog rezanja.
Aluminijski furnir vrlo je čest u građevinskim materijalima i postao je jedan od najbrže rastućih građevinskih materijala u Kini posljednjih godina zbog svoje jake duktilnosti, zaštite okoliša, netoksičnosti i svojstava za višekratnu upotrebu. Nakon nekoliko godina razvoja, industrija aluminijskog furnira se koristi u svakodnevnom životu. Uređenje kuće, dizajn interijera i izgradnja vanjskih zidova neodvojivi su od proizvoda od aluminijskog furnira. Sve dok možete razmišljati o uzorcima, aluminijski furnir može se reflektirati. S poboljšanjem životnog standarda ljudi i stalnim poboljšanjem estetskih vrijednosti stanovnika, potražnja za aluminijskim furnirom samo će rasti. Prema podacima, trenutna godišnja proizvodnja aluminijskog furnira je oko 80 milijuna kubičnih metara, uz godišnji rast od oko 15 posto. Uvođenje stroja za lasersko rezanje uvelike je poboljšalo učinkovitost proizvodnje i učinilo da se proizvodna poduzeća istaknu na visoko konkurentnom tržištu.
Kod obrade aluminijskog furnira tradicionalnom opremom prvo se koriste škare za ploče, a zatim se koriste revolverske izbijače, kojima se može izvesti probijanje i rezanje kutova na jednom stroju. Sada se lasersko rezanje koristi za poboljšanje brzine rezanja i učinkovitosti aluminijskog furnira za razinu koja je 200 posto veća od prijašnje učinkovitosti proizvodnje. Rano brušenje je glavni proces obrade aluminijskog furnira. Budući da se ovaj proces ne može dovršiti, savijanje, zavarivanje i poliranje se ne mogu obaviti kasnije.
Stroj za lasersko rezanje je vrlo fleksibilan. Može obraditi bilo koji uzorak, dizajnirati bilo koji uzorak, unijeti program u sustav, a zatim rezati prema uzorku. Udarac kupole to ne može. Strojevi za graviranje također mogu prilagoditi uzorke, ali brzina je prespora i neki materijali će se izgubiti, ali laser se ne gubi. Preciznost laserskog rezanja je vrlo visoka, a pogreška neće prijeći nekoliko milimetara. Njegova točnost obrade je visoka, a preciznost izrađenih proizvoda bit će poboljšana u skladu s tim.
Pod zahtjevima tržišta, proizvođači nastavljaju prodirati u industriju aluminijskih furnira, a konkurencija poduzeća uglavnom je u točnosti proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Kao napredna metoda obrade, lasersko rezanje ima izvanredne prednosti u fleksibilnosti, točnosti rezanja i učinkovitosti, što prirodno zadovoljava proizvodne zahtjeve mnogih industrija.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i predvodnik industrijske primjene lasera u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo organizirali laserske inteligentne strojeve, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
