S snažnim razvojem nove energetske industrije, potražnja za litijskim baterijama naglo je porasla. Zahtjevi za gustoću energije, sigurnosne performanse i automatizaciju proizvodnje energetskih baterija postupno se poboljšavaju, a postavljaju se viši zahtjevi za točnost, sigurnost i konzistentnost proizvodne opreme.
Kao temeljna komponenta novih energetskih vozila, proizvodni proces akumulatora je složen, a zahtjevi za tehnologijom proizvodnje i opremom su vrlo visoki.
Neosporna je činjenica da se globalno automobilsko tržište transformira u elektrifikaciju u cjelini, a pod ovim trendom razvoja, oprema na litij baterijama nesumnjivo će imati svestrane koristi.
Postoji širok tržišni prostor zalitij laserska opremau svijetu. Upućeni su istaknuli da dividenda potražnje za nabavom opreme za litij generirana novim krugom proširenja energetskih baterija može trajati 3-5 godina. To znači da će potražnja za opremom za litijeve baterije nastaviti rasti u sljedećih 3-5 godina, a poduzeća za opremu otvorit će prilike za eksplozivan rast.
Uz kontinuirano širenje proizvodnih kapaciteta proizvođača električnih baterija, smanjenje troškova proizvodnje postalo je važno pitanje za proizvođače električnih baterija. Poboljšanje učinkovitosti proizvodnje putem automatizacije opreme postalo je neizbježan izbor.
Uz kontinuirani napredak tehnologije i procesnih metoda, karakteristike lasera kao beskontaktnog fleksibilnog proizvodnog alata bit će očitije. Laserska proizvodnja mora postati napredna proizvodna tehnologija s praktičnošću, visokom učinkovitošću, zelenom zaštitom okoliša, očuvanjem energije i smanjenjem potrošnje, promicanjem tehnološkog napretka i tehnološke transformacije proizvoda u kineskom industrijskom području i zadovoljavanjem razvojnih potreba nacionalnog gospodarstva, posebno prerađivačka industrija.
Koliko metoda zavarivanja postoji za litijeve baterije?
Valno lemljenje: to je u biti kombinacija ultrazvučnog i laserskog zavarivanja;
Ultrazvučno zavarivanje: prednost ove sheme je u tome što je zavarivanje jednostavno, ali treba zauzeti više prostora, a učinkovitost grupiranja volumena modula će biti niska;
Lasersko zavarivanje: trenutno je ova shema najraširenija, ali struktura je malo drugačija;
Lasersko zavarivanje različitih metala: ova metoda zavarivanja ima visoku grupnu učinkovitost i veliku brzinu proizvodnje.
Opseg primjene:
Ciljanje na različite procese zavarivanja u industriji baterija koji se obično koriste u industriji baterija, kao što je 18650baterijsko zavarivanje, 18650 probojno zavarivanje poklopca baterije, 18650 probojno zavarivanje ušica baterije, zavarivanje polimernih baterija, probojno zavarivanje polimernih baterija, četvrtasto zavarivanje baterija, zavarivanje baterija aluminijske školjke, čeono zavarivanje četvrtastog poklopca baterije, točkasto zavarivanje poklopca baterije, točkasto zavarivanje baterije zavarivanje, probojno zavarivanje konektora baterije, zavarivanje baterija i tako dalje, odgovarajuća oprema za lasersko zavarivanje posebno razvijena za većinu proizvođača baterija.
Primjena laserskog zavarivanja u industriji litijevih baterija
Ključna tehnologija za budući razvoj električnih vozila je sigurnost, cijena i kapacitet pohrane energije litijevih baterija. Proces proizvodnje energetskih baterija je složen i zahtijeva visoku sigurnost; Jedna od ključnih tehnologija u proizvodnom procesu je tehnologija laserskog zavarivanja; Proces laserskog zavarivanja energetskih baterija uključuje zavarivanje mekog spoja baterije, zavarivanje gornjeg poklopca, zavarivanje čavala, zavarivanje modula i paketa. Lasersko zavarivanje na baterije ima mnogo dijelova i visoke zahtjeve za pouzdanost i sigurnost, što postavlja veće zahtjeve za opremu za lasersko zavarivanje.
Zavarivanje baterijskog ventila otpornog na eksploziju prihvaća pulsno lasersko zavarivanje kako bi se ostvarilo kontinuirano brtvljenje zavarivanja kroz preklapanje i pokrivenost točaka zavarivanja, ali učinkovitost zavarivanja je niska, a učinak brtvljenja je relativno loš. Kontinuirano lasersko zavarivanje može ostvariti zavarivanje velike brzine i visoke kvalitete, a stabilnost zavarivanja, učinkovitost zavarivanja i prinos mogu biti zajamčeni.
Uz kontinuirani napredak tehnologije i procesnih metoda, karakteristike lasera kao beskontaktnog fleksibilnog proizvodnog alata bit će očitije. Laserska proizvodnja mora postati napredna proizvodna tehnologija s praktičnošću, visokom učinkovitošću, zelenom zaštitom okoliša, očuvanjem energije i smanjenjem potrošnje, promicanjem tehnološkog napretka i tehnološke transformacije proizvoda u kineskom industrijskom području i zadovoljavanjem razvojnih potreba nacionalnog gospodarstva, posebno prerađivačka industrija.
Zbog cijene laserskog zavarivanja u proizvodnji litijevih baterija, više proizvođača litij baterija u početku će odabrati lasersko zavarivanje. Lasersko zavarivanje će se sve više koristiti u industriji litijevih baterija i predstavljati novi trend razvoja.
