Sadašnje doba je doba razvoja, znanosti i tehnologije, a metaloprerađivačka industrija ima važnu ulogu. U današnjoj metaloprerađivačkoj industriji primjena tehnologije obrade lima sve je opsežnija. Od početka 21. stoljeća brzina razvoja industrije limarija nadmašila je sva očekivanja, a njezin položaj i udio na tržištu također raste. To ima ogroman razvojni potencijal i ekonomske koristi za poduzeća, a također ima određenu ulogu u promicanju proizvodnje i udobnosti života stanovnika.
Tržišna potražnja unutarnji je čimbenik za promicanje razvoja industrije. Zbog stalnog poboljšanja produktivnosti, izvedene su mnoge tehnološke reforme od kojih je najistaknutija laserska tehnologija. Oko 2010. mnoga su strana poduzeća ciljala na kinesko tržište kako bi zauzela tržište. Tržišni udio inozemnih resursa svojedobno je dosegao više od 90 posto. Razvoj domaće srodne industrije bio je težak. No, uključivanjem laserske tehnologije ova se situacija znatno popravila. S jedne strane, zbog relativno zrele domaće tehnologije, s druge strane, tehnički zahtjevi razvoja industrije stalno se poboljšavaju.
Trenutni trend razvoja zelene obrade lima
U procesu obrade lima, široka primjena laserske tehnologije daje novu točku ekonomskog rasta za razvoj industrije, a također je od velikog značaja za tehničko unapređenje procesa obrade lima. Zbog svoje vrhunske monokromatičnosti i usmjerenosti, tehnologija laserskog rezanja metala može pružiti dobro tehničko jamstvo za precizno pozicioniranje procesa metalnog lima, te ima izuzetno jaku primjenu i razvojni potencijal u bušenju i zavarivanju, označavanju, toplinskoj obradi i drugim aspektima. Što se tiče trenutne tehnologije lima, primjena laserske tehnologije može ne samo skratiti radno vrijeme obrade lima, već i uvelike poboljšati radnu učinkovitost obrade lima, u isto vrijeme može smanjiti trošenje matrice do određene mjere, tako da je pod primjenom laserske tehnologije razvoj tehnologije lima razumniji i znanstveniji. Trenutačno je tehnologija laserskog rezanja podatkovnog modela u Kini poprimila razmjere i bit će šire korištena u budućoj proizvodnji automobila, obradi metalnih materijala, proizvodnji kalupa po narudžbi itd. Promocija i primjena nove laserske tehnologije omogućila je novi razvoj trendove za poduzeća i industrije te je postigao dobre rezultate u integraciji resursa i promicanju gospodarskog rasta.
Uvođenje i primjena nove automatske i fleksibilne proizvodne linije za lasersku obradu lima
Uvođenjem nove automatske proizvodne linije za lasersku obradu lima uvelike će se poboljšati proces proizvodnje lima, donekle probiti usko grlo dosadašnjeg razvoja tehnologije i maksimalno iskoristiti prednosti laserske tehnologije, monokromatičnosti i ravnoteža lasera je maksimizirana i ostvarena je laserska obrada mekih materijala. Pojednostavljivanjem procesa laserske proizvodnje i pristupa automatskim proizvodnim linijama, točnost materijala laserske obrade stalno se poboljšava. Preciznom kontrolom temperature mogu se mijenjati fizikalna i kemijska svojstva materijala, što ima određenu ulogu u promicanju proučavanja unutarnje strukture materijala. Visokotemperaturni uvjeti koje pruža laser olakšavaju fini rad obrade metala. U isto vrijeme, gustoća materijala može se kontinuirano poboljšavati preciznom kontrolom temperature, čime se promiče sveobuhvatna izvedba materijala. Uvođenjem fleksibilne kontinuirane proizvodne opreme može se jamčiti da će rezna površina proizvodnih proizvoda biti u najvećoj mjeri ravna. Napredna tehnologija automatizacije također je postala sustav i jezgra kontrole opreme. Automatski i fleksibilni sustav upravljanja omogućuje kontinuirano poboljšanje točnosti svih dijelova obrade. U isto vrijeme, može smanjiti broj osoblja na proizvodnoj liniji i kontinuirano poboljšavati učinkovitost obrade. U isto vrijeme, to također ima neke implikacije na uštedu troškova.
Uvod u tehnologiju laserskog rezanja
U usporedbi s tradicionalnim strojem za rezanje, tehnologija laserskog rezanja ima jedinstvene prednosti. Ima dobre performanse u učinku rezanja i točnosti, a također jamči stvarni rad i faktor sigurnosti. U stvarnom procesu rezanja, brzina laserskog rezanja je velika, gubitak materijala je mali, a performanse u zagrijavanju, deformaciji i drugim aspektima su istaknutije. Štoviše, rezanje se postupno razvilo od jednostavne binarne operacije do trodimenzionalne operacije, pružajući novu tehničku podršku za rezanje materijala, kao što je prikazano na slici 2.
slika 2 Uzorak laserskog rezanja
Uvod u tehnologiju laserskog bušenja
Budući da je lasersko bušenje automatska operacija, može riješiti rupe promjera manjeg od 0,2 mm u stvarnom radnom procesu, što je nemoguć izazov za tradicionalnu tehnologiju bušenja. U isto vrijeme, dobro se ponaša u dubinskom rudarenju, s najvećom dubinom od 10 mm. Takva tehnologija može u određenoj mjeri popuniti prazninu u trenutnom području tehnologije bušenja i vrlo je važna za mehanički dizajn, kao što je prikazano na slici 3.
slika 3 Uzorak laserskog bušenja i rezanja
Uvod u tehnologiju laserskog zavarivanja
Tehnologija laserskog zavarivanja je vrsta laserske tehnologije s visokom učestalošću primjene. Lasersko zavarivanje može ostvariti zavarivanje bez razmaka između dijelova od najmanje 2 mm, poboljšati stabilnost tehnologije zavarivanja i pružiti tehničku podršku za smanjenje težine vozila. U isto vrijeme, sigurnost i strukturna stabilnost tehnologije laserskog zavarivanja su veće od tradicionalne tehnologije zavarivanja i naširoko se koriste u području obrade metala. Postala je najraširenija tehnologija zavarivanja u automobilskoj industriji.
Oblikovanje defekata kod laserske obrade lima i preventivne mjere
Za lasersku obradu metalnih materijala, greške su vlastite greške materijala i vlastite deformacije materijala u stvarnom procesu obrade uzrokovane padom kvalitete materijala. Što se same laserske tehnologije tiče, tehnički nedostatak nema. Stoga se pri laserskoj obradi metala moraju uzeti u obzir talište metala i kontrola temperature lasera. Intervencija procesa rezanja može smanjiti problem prijelazne veze unutar metala i osigurati točnost obrade metala. Dobra kontrola dodatka za strojnu obradu i grube obrade može postići potpunu razliku između to dvoje, postavljajući čvrste temelje za finu obradu.
Zaključak
Uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i kontinuirani razvoj ekonomske razine, primjena tehnologije laserske obrade također će se stalno istraživati. Zbog svoje snažne učinkovitosti, uštede energije i zaštite okoliša, igra ključnu ulogu u poboljšanju tehnologije obrade lima za poduzeća, a također ima određenu ulogu u promicanju razvoja industrije, tako da igra ključnu ulogu u stvarni razvoj tržišta. Međutim, budući da trenutni razvoj tržišta nije standardiziran, ako se tehnologija laserske obrade želi u potpunosti i učinkovito promovirati, trebali bismo biti nezadovoljni trenutnom situacijom, ojačati inovacije, dalje igrati subjektivnu inicijativu u procesu teorije i prakse, i ojačati znanstveno istraživanje i razvoj tehnologije laserske obrade.
O HGTECH-u: HGTECH je pionir i predvodnik industrijske primjene lasera u Kini i autoritativni pružatelj globalnih rješenja za lasersku obradu. Sveobuhvatno smo uredili lasersku inteligentnu opremu, proizvodne linije za mjerenje i automatizaciju te pametnu konstrukciju tvornice kako bismo pružili cjelokupna rješenja za inteligentnu proizvodnju.
